重慶某水泥經(jīng)過近6個(gè)月的精益5S學(xué)習(xí)及實(shí)踐，掌握了組織策劃、推動(dòng)實(shí)施、驗(yàn)收評(píng)價(jià)、持續(xù)改善的PDCA工作方法。在5S穩(wěn)步推行的基礎(chǔ)上，通過專項(xiàng)設(shè)立、現(xiàn)況把握、要因分析、對(duì)策制定、對(duì)策實(shí)施、效果評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改善八步法全面開啟跑冒滴漏治理工作——潤(rùn)滑站漏油治理、窯頭密封改善、熟料庫(kù)散裝收塵改造、水泥袋裝收塵改造……有效地減少或消除了冒灰、漏風(fēng)、漏油！

現(xiàn)場(chǎng)改善前后對(duì)比

2018年7月10日，新益為顧問組正式導(dǎo)入TPM(全員生產(chǎn)維護(hù))，培訓(xùn)從TPM發(fā)展、TPM基礎(chǔ)……由淺入深至TPM 1STEP“初期清掃”活動(dòng)。初期清掃活動(dòng)的培訓(xùn)、策劃、實(shí)踐、評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)的逐步推進(jìn)，將標(biāo)志著某水泥精益推行進(jìn)入新階段！

TPM強(qiáng)調(diào)五大要素，即：

--致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；

--在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；

--由各個(gè)部門共同推行；

--涉及每個(gè)雇員，從最高管理者到現(xiàn)場(chǎng)工人；

--通過動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)TPM。

從7月份開始，某水泥將更全面、更穩(wěn)步地推進(jìn)5S、跑冒滴漏治理，并夯實(shí)已有成果。以全員改善為驅(qū)動(dòng)力，重抓小組自主活動(dòng)，逐步建立全效率、全系統(tǒng)、全員參與的TPM管理意識(shí)和管理體系！