KYT(Kiken Yochi Training)，起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠，后經(jīng)三菱重工業(yè)公司和長(zhǎng)崎贊造船廠發(fā)起的“全員參加的安全運(yùn)動(dòng)”，經(jīng)中央勞動(dòng)災(zāi)害防止協(xié)會(huì)的推廣，形成了技術(shù)方法。它獲得了廣泛的運(yùn)用，遍及各個(gè)企業(yè)，我國(guó)寶鋼首先引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)。

KYT是針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過程，以其危險(xiǎn)性為對(duì)象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項(xiàng)安全教育和訓(xùn)練活動(dòng)，它是一種群眾性的“自我管理”活動(dòng)，目的是控制作業(yè)過程中的危險(xiǎn)，預(yù)測(cè)和預(yù)防可能發(fā)生的事故。

經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐，結(jié)合班組作業(yè)特點(diǎn)，作業(yè)過程中開展KYT活動(dòng)應(yīng)遵循9個(gè)步驟：

1．由班組長(zhǎng)針對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)劃分作業(yè)小組，指派工作能力強(qiáng)的人擔(dān)任作業(yè)小組長(zhǎng)；

2．作業(yè)小組長(zhǎng)組織作業(yè)人員，持KYT卡片到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)開展KYT活動(dòng)；

3．作業(yè)小組長(zhǎng)向作業(yè)人員介紹工作任務(wù)及程序，采用有效的方法調(diào)動(dòng)作業(yè)小組參與人員針對(duì)工作內(nèi)容及程序，查找或預(yù)測(cè)可能存在的危險(xiǎn)因素；

4．作業(yè)小組參與人員應(yīng)結(jié)合各自工作內(nèi)容，有針對(duì)性地挖掘危險(xiǎn)因素，并提出相應(yīng)的防范措施；

5．作業(yè)小組負(fù)責(zé)人(小組長(zhǎng))將收集到的危險(xiǎn)因素及其對(duì)應(yīng)措施的信息，整理記錄在KYT活動(dòng)卡片上，再次對(duì)所有作業(yè)小組參與人員進(jìn)行一次復(fù)述，待所有人員認(rèn)同后，進(jìn)行簽字確認(rèn)；

6．最后，作業(yè)小組負(fù)責(zé)人確認(rèn)后開始作業(yè)。作業(yè)完畢后，應(yīng)在當(dāng)天將卡片交班組長(zhǎng)檢查認(rèn)可。有條件的話，班組長(zhǎng)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；

7．作業(yè)參與人員在指出危險(xiǎn)因素時(shí)，要充分利用身體語(yǔ)言對(duì)危險(xiǎn)因素加以描述，以強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)形態(tài)的直觀認(rèn)識(shí)；

8．作業(yè)過程中要持續(xù)運(yùn)用“手指觸動(dòng)提示”和“觸動(dòng)報(bào)警”，保持現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)的警覺；

9．對(duì)小組參與人員針對(duì)危險(xiǎn)因素提出的相關(guān)防范措施，現(xiàn)場(chǎng)能立即整改的應(yīng)在整改完畢后開始作業(yè)。

2018年8月31日，新益為顧問對(duì)重慶某標(biāo)識(shí)展開6S管理第6期輔導(dǎo)，正式導(dǎo)入KYT活動(dòng)方法。公司全體管理人員及骨干員工參加了培訓(xùn)和課堂互動(dòng)，董事長(zhǎng)黃亥蒞臨并全程參會(huì)，會(huì)后做了課程分享！培訓(xùn)會(huì)在全體某標(biāo)識(shí)同仁宣誓氛圍下結(jié)束“安全第一、預(yù)防為主；安全生產(chǎn)重于泰山”！