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近日,某水泥制品有限公司6S管理第一期樣板區(qū)驗收活動開展。參與本次驗收的樣板區(qū)共計5個,涉及先張法生產(chǎn)線、剛進二車間、攪拌站線、機修車間和倉庫。參與驗收的人有項目領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司董事長鞏董,領(lǐng)導(dǎo)小組副組長、公司總經(jīng)理竇總,推進組長、公司南廠副總經(jīng)理王總,精益推進辦,新益為顧問組等,此次驗收共計耗時90分鐘左右。
上午10:25分,按照既定計劃,顧問組、領(lǐng)導(dǎo)層在生產(chǎn)現(xiàn)場召開了驗收前碰頭會,再次明確了驗收流程及方法。上午10:30分,驗收正式開始。
首先進行驗收的部門是先張法生產(chǎn)線樣板區(qū)。先張法線樣板區(qū)由團長曾團給驗收團隊進行本周改善介紹:通過對比事先打印好的改善前后照片、現(xiàn)場亮點介紹、改善團隊介紹等方式進行成果匯報,經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)層現(xiàn)場驗收、點評,先張法生產(chǎn)線成為第一個通過驗收的團隊,公司總經(jīng)理講話并頒發(fā)合格證合影。
先張法生產(chǎn)線驗收通過合影
接著驗收的是鋼筋二車間樣板區(qū),鋼筋二車間的主要內(nèi)容集中在現(xiàn)場不要物的整理上,通過老師現(xiàn)場指導(dǎo)、樣板區(qū)全員群策群力,在短短三天時間里就實現(xiàn)了鋼筋存放的三定管理,作業(yè)區(qū)域、安全通道的劃分,以及設(shè)備的翻新。經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)層現(xiàn)場驗收,通過了此次驗收并頒發(fā)合格證書合影。
鋼筋二車間驗收通過合影
接下來驗收的是攪拌站樣板區(qū),攪拌站樣板區(qū)的改善集中在現(xiàn)場的布局調(diào)整、地面找平、設(shè)備警示色、安全改善等方面,經(jīng)過現(xiàn)場審核,順利通過驗收。緊接著驗收的是機修車間及倉庫樣板區(qū),經(jīng)過現(xiàn)場檢查、評價,均通過驗收。
此次改善雖只有一周的時間,但是大家進步巨大,較之前的現(xiàn)場相比,取得的成效明顯;員工思想也有了很大的改觀,能夠自主推進,實現(xiàn)輸血到自我造血的改變。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等