微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為6S咨詢公司概述:6S管理重點是改善現(xiàn)場,班組作為現(xiàn)場作業(yè)的活動主體,開展本活動有著得天獨厚的條件,能取得較好的實施效果。但是,班組開展6S管理不是一件簡單的事情,需要克服開展過程中遇到的重重問題,方能看到最終的效果。
班組6S管理
一、班組6S管理問題
1、對6S管理的認識和理解存在的誤區(qū)其誤區(qū)主要存在兩種:一種誤區(qū)是將6S理解為大掃除。特別是在開始實施階段,一些班組很難有效推行下去,后來才知道其對6S管理中的許多方法、技巧根本沒有理解,沒有有效應用使用,推行過程控制不當,對6S管理的精髓沒有完全把握,導致最后推行成為大掃除。另一種誤區(qū)是6S管理僅僅是打掃干凈后貼上定位標識和相關的標簽,也沒有對其中細致的要求有所了解和掌握,就算貼上標簽也不符合規(guī)定,沒有認識到6S管理的最終目標是提升人的品質、素養(yǎng)和習慣。
2、6S管理實施方案脫離實際
與制定其他的重要管理方案一樣,除了借鑒其他單位已有的經驗,不少單位在導入過程中直接套用其他生產類單位的方案,在較短時間內雖然制定出了具體的實施方案,但同時也存在著一些弊端,最主要的就是方案像是一個管理通用文本,流于表面化和形式化,與班組管理工作的具體情況差距較大,實施起來困難較多。
3、6S管理執(zhí)行力不夠強
“有法不依”、“有令不行”是企業(yè)管理中常見的痼疾。“執(zhí)行力”也因此成了這幾年的熱門話題。一些單位由于認識上不到位,在實施6S管理過程中常常會出現(xiàn)宣貫不到位、實際行動與實施方案脫節(jié)、不認真執(zhí)行規(guī)定、隨意改變規(guī)定的現(xiàn)象,致使執(zhí)行的結果差距很大;更為嚴重的是,一些單位在方案形成后,通常是以開會的方式進行公布并同時推行,員工在思想上毫無準備,往往只能被動接受,由幾個人代替所有人進行表面的工作,不能夠全員參與,致使少數(shù)人工作量加重、部分人不動的現(xiàn)象出現(xiàn),以至于產生抵觸情緒,形成阻力。
二、班組6S管理問題解決對策
1、完善6S日常管理的組織模式
推行6S管理工作如同進行一場戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。公司應成立推行組織機構。根據(jù)組織總體實施方案和實施計劃,提出各有關部門的實施方案和實施計劃,并具體落實到責任人等。
2、加強對6S管理要求和標準的宣貫
制度和方案建立后,若沒有有效的宣傳貫徹,也很難得到有效的執(zhí)行。特別是在基層班組,由于受知識結構的限制,許多員工對6S管理理念的認識十分模糊,甚至不少人是第一次聽說,因此,執(zhí)行前的有效宣貫十分關鍵。
3、實現(xiàn)工作要求的全面落實
執(zhí)行是做好一切工作的關鍵。班組6S管理的執(zhí)行過程中,必須結合工作實際,循序漸進,全面展開。
首先,要突出重點。硬件上,以規(guī)范班組建設“四室一廳”為切入點,即安全工器具室、備品備件室、應急處置值班室、黨員(廉政教育)活動室、客戶服務營業(yè)廳。同步規(guī)范三個專業(yè)班組,通過廢舊物品清理—舊物資利用—物品定制擺放—空間充分利用—定期清潔清掃定人定責等,做到物品定置定位、桌椅擺放有序;軟件上,融入日常管理,做好文件資料的整理、整頓,文件盒標簽統(tǒng)一、內容規(guī)范;細節(jié)上,堅持高標準、嚴要求,從每一個抽屜、每一個不易覺察的角落入手,從一開始就提高管理要求,爭取快速提高?,F(xiàn)場上,從派工單、工作票、工器具、備品備件領用和現(xiàn)場物品集中擺放、回收等管理入手,規(guī)范工作秩序。
其次,要以點帶面、典型引路。采取“試點先行,典型引路,全面推進”的工作思路,首批選擇了客服中心、共產黨員服務隊作為試點班組,積極籌措資金,為班組提供了一批必需的辦公用品、展板和標識等物品,并對工作場所進行了整修,有效改善了工作環(huán)境,確保了創(chuàng)建工作的示范效果。隨后組織各部門全面鋪開,取得了較好效果。
4、做好與日常工作的結合
在6S管理實施過程中,各公司要求各班組結合自身實際,做好與日常工作的結合,主要表現(xiàn)在“四個結合”:
一是注重6S管理與安全生產相結合。在6S管理過程中,通過與安全管理的有機結合,提高員工對6S管理的認可度,重點加強施工現(xiàn)場的規(guī)范管理,確保安全措施落實到位。
二是注重將6S管理與精益化管理要求相結合。在實踐過程中,注重發(fā)揮班組的創(chuàng)造力,鼓勵各班組結合實際,創(chuàng)新工作,做到班組管理與公司精益化管理要求有機融合。
三是注重將6S管理與現(xiàn)場作業(yè)標準化相結合。真正發(fā)揮6S管理在現(xiàn)場作業(yè)過程的作用,務實推進現(xiàn)場作業(yè)標準化。各一線施工班組在現(xiàn)場作業(yè)標準化的基礎上,致力于6S管理活動創(chuàng)新,真正讓6S管理實實在在地為標準化作業(yè)服務。
四是注重將班組6S管理與優(yōu)質服務相結合。積極引導員工樹立“企業(yè)圍繞市場轉、員工圍繞客戶轉”的理念,踐行“真誠服務、共謀發(fā)展”的服務理念,以客戶滿意為導向,不斷豐富服務內涵。經過不斷探索、不斷實踐、不斷完善,班組6S管理取得明顯效果,實現(xiàn)了班組現(xiàn)場管理趨向規(guī)范、班組內務管理趨向規(guī)范、班組作業(yè)流程趨向規(guī)范、職工素養(yǎng)明顯提高。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等