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新益為5S咨詢公司概述:5S管理(整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng))是一種有效的現(xiàn)場管理方法,服裝企業(yè)實施5S管理,能夠有效的改善生產(chǎn)現(xiàn)場,提高作業(yè)效率,更重要的是可使員工養(yǎng)成認(rèn)真規(guī)范的好習(xí)慣,為企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)。
企業(yè)5S管理
一、車間現(xiàn)場5S管理改善
1、選定樣板區(qū),集中力量改善
樣板具有代表性、對企業(yè)影響大、影響長遠(yuǎn)的項目優(yōu)先、選擇有教育和促進(jìn)意義的區(qū)域、效果直觀、容易看到進(jìn)步和成績的區(qū)域?;顒幽繕?biāo)是保持現(xiàn)場干凈,物品整齊定置擺放,現(xiàn)場空間增加,物流順暢。
2、加強(qiáng)消防檢查
保持走火信道暢通,不能在通道上操作或堆放物品;嚴(yán)禁在消防器材上懸掛物品,在消防器材下堆放雜物;定期檢查消防器材、應(yīng)急燈、逃生標(biāo)識燈、走火通道標(biāo)識是否清晰,并做好記錄;電箱、電器開關(guān)下嚴(yán)禁堆放雜物;定期檢查電箱開關(guān),并做好檢查記錄等。
二、現(xiàn)場物品5S管理改善
1、辦公臺物品擺放
按照5S管理整頓的要求,臺面擺放物品應(yīng)分類擺放,并標(biāo)識清楚;辦公用品要擺放整齊,所有文件夾要分類標(biāo)識好擺放整齊;臺面保持干凈、整齊等。
2、工作臺面物品擺放
紙樣、面料、工具用品要分類擺放整齊;人離開工作崗位時,所有的工作用品要歸位擺放整齊;保持臺面清潔,與工作無關(guān)的物品不能出現(xiàn)在臺面上;嚴(yán)禁在車間吃零食和飲水;每日做好工作臺清潔、保養(yǎng)及維修,并做好記錄等。
3、工具擺放
所有的工具都要用工具盒裝;工具盒中的物品要與明細(xì)清單吻合;所有的工具收回后要鎖好,并有專人管理;細(xì)小金屬物品不能帶進(jìn)工作場所,如鎖匙扣之類;針類、利器、金屬物品要保管好,壞針需按照回收程序嚴(yán)格執(zhí)行等。
4、現(xiàn)場物料擺放
做好物品5S管理改善,物料要放在物料柜中并鎖好,線要分色或分類擺放并標(biāo)識清楚,不能亂擺亂放,輔料不能一次發(fā)得太多;所有紙樣要分類標(biāo)識,放在指定位置,用袋裝的物品要在外面標(biāo)明單號、款號;樣辦衫要掛好,保持清潔;地面、窗臺上不能丟布碎、垃圾,不可積灰塵,天花板上不能有蜘蛛網(wǎng),燈架上不可積灰塵等。
三、倉庫5S管理改善
庫存的浪費(fèi)是企業(yè)最大的浪費(fèi),降低浪費(fèi)的首要問題是要發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。因為庫存要占用大量的資金,增加企業(yè)的利息負(fù)擔(dān)和資金,積壓庫存占用場地廠房,增加出入庫的搬運(yùn)、保養(yǎng)等工作浪費(fèi),長時間還會產(chǎn)生失效的浪費(fèi)庫存。
相當(dāng)一部分服裝廠倉庫管理不當(dāng),不能定期地整理倉庫,倉庫堆放大量的布匹和零件等原料。倉庫內(nèi)布料擺放雜亂,管理起來極其不便。當(dāng)生產(chǎn)需要領(lǐng)取布料的時候,大多依靠倉庫管理員的記憶和記錄不規(guī)范的本子來尋找布料的位置。
庫存可以這樣進(jìn)行5S管理:
1、分析歷史數(shù)據(jù),降低庫存。定期分析庫存數(shù)據(jù),對一些放置很長時間,已經(jīng)可以確定不再使用的物料,可以再利用,生產(chǎn)一些產(chǎn)品的配件或者賣掉以騰出倉庫空間、收回占用資金。
2、實行物料和存放位置關(guān)聯(lián),按標(biāo)號存放物料。先做好倉庫的規(guī)劃,根據(jù)配件品種將倉庫分為若干個區(qū),每個區(qū)再根據(jù)時間序列分塊,最后為每個位置做上標(biāo)號。這樣當(dāng)產(chǎn)品入庫的時候,可以很快找到相應(yīng)的位置。出庫的時候,可以快捷地查詢出物料所在位置。對倉庫空間不足的問題,可以將車間所有可用空間事先做好規(guī)劃,將這些地方作為臨時倉庫來管理。
3、保持銷售終端和庫存的信息相關(guān)聯(lián)。與客戶在談訂單的時候,可以及時知道庫存狀況。這樣就可以使用已有的材料生產(chǎn),不必盲目的直接向供應(yīng)商采購原料。
4、建立各種物料的歷史采購資料和使用情況數(shù)據(jù)庫,通過使用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),預(yù)測出合適的采購最低量。這樣可以既保證采購量略大于實際使用量而剩余量又最少。
5、建立歷史訂單數(shù)據(jù)庫,通過使用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù),預(yù)測出未來的訂單量,提前做好材料儲備。一旦有需求,可以立刻生產(chǎn),不足部分再向供應(yīng)商采購。這樣就提高了服裝廠的反應(yīng)時間。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等