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新益為6S咨詢公司概述:6S管理是企業(yè)各項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng),它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象,進(jìn)而提升經(jīng)營(yíng)效率和效益。企業(yè)想要成功地推行6S管理 ,必須要保證所有人員,即從最高領(lǐng)導(dǎo)層到基層員工都要對(duì)6S管理有正確的認(rèn)識(shí)。
6S管理
一、6S管理的起源
6S管理是整理( Seiri)、整頓( Seiton)、清掃( Seiso)、清潔( Seiketsu)、 素養(yǎng)( Shitsuke)、 安全( Safety )這六個(gè)詞的縮寫。在這六個(gè)詞中,前五個(gè)日文單詞的第一個(gè)字母都是“S”, 再加上“安全”的英文首字母也是“S”,所以簡(jiǎn)稱為6S管。
5S活動(dòng)最早在日本開始實(shí)施,日本企業(yè)將5S活動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上推行各種品質(zhì)管理手法。第二次世界大戰(zhàn)后,日本產(chǎn)品的品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了其經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、工作場(chǎng)所改善、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)同。
隨著企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在原來5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))的基礎(chǔ)上又增加了“安全”這一要素,從而形成了現(xiàn)在的“6S管理” 管理。
二、6S管理活動(dòng)的內(nèi)容
(一)整理
整理就是把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)如下所示。
(1 )對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)物擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么物品是現(xiàn)場(chǎng)需要的、什么物品是現(xiàn)場(chǎng)不需要的。
(2)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、員工的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品清理掉。
(3)對(duì)車間里各個(gè)工位、設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外以及間的各個(gè)死角,都要徹底地搜尋和清理,以達(dá)到“現(xiàn)場(chǎng)無不用之物“的目的。堅(jiān)決做好這一步是樹立良好工作作風(fēng)的開始。
(二)整頓
通過前一步的整理后,接下來要進(jìn)行整頓,也就是要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需物品,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
(三)清掃
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。不整潔的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低、故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;不整潔的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響員工的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)干凈、舒暢的工作環(huán)境。
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持最佳狀態(tài)。清潔是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的隱患,創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使員工能夠愉快地工作。
(五)養(yǎng)
要努力提高員工的素質(zhì)、修養(yǎng),使之養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是6S管理活動(dòng)的核心。員工素質(zhì)沒有提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,即使開展了也堅(jiān)持不了。所以,企業(yè)開展6S管理活動(dòng),要始終著眼于提高員工的素質(zhì)。
(六) 安全
清除隱患、排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生,從而保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)能夠連續(xù)、安全、正常地進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
三、6S管理的適用范圍
6S管理活動(dòng)適用于各企事業(yè)單位的辦公室、間、倉庫、宿舍和公共場(chǎng)所以及紙質(zhì)文檔、電子文檔、網(wǎng)絡(luò)等的管理。6S管理活動(dòng)的主要對(duì)象可以為:人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境;公共事務(wù)、供水、供電、道路交通;社會(huì)道德、人員思想意識(shí)。
四、6個(gè)“S”之間的關(guān)系
6個(gè)“S” 彼此之間相互關(guān)聯(lián),其中,“整理”、 “整頓”、“清掃”是進(jìn)行日常6S管理活動(dòng)的具體內(nèi)容;“清潔“則是對(duì)“整理”、“整頓”、“清掃”工作的規(guī)范化和制度化管理;“素養(yǎng)”要求員工培養(yǎng)自律精神,形成堅(jiān)持推行6S管理活動(dòng)的良好習(xí)慣;“安全”則強(qiáng)調(diào)員工在5S活動(dòng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)安全化作業(yè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等