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新益為6S咨詢公司概述:在推行6S管理的時候,定點攝影是必不可少的工具;定點攝影主要是通過對現(xiàn)場的前后對照和不同部門的橫向比較,給各部門造成無形的壓力,促使各部門做出整改措施。不能將定點攝影簡單地理解為拍照。
6S管理
1、定點攝影操作內(nèi)容
(1 )攝影內(nèi)容
定點攝影充分利用了各部門與員工的競爭心理和面子心理,能夠有效地改善生產(chǎn)現(xiàn)場臟、亂、差等不良狀況,從而減少產(chǎn)品的不合格率與錯誤發(fā)生率,保證生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率與安全。
案例
某卷煙廠在推行6S管理之處,采取試點推行的辦法。通過定點攝影, 把每個部門最臟、最亂、最差的地方找出來。隨著工作的開展,樣板區(qū)現(xiàn)場發(fā)生了顯著變化,干凈、整潔的樣板呈現(xiàn)在員工面前,使員工對這一新事物逐漸有了認同的感覺。為了推行6S管理,該卷煙廠采取了各項積極措施。
廠部推行委員會制定“要”與“不要”的判斷基準、油漆使用教程、如何畫線、物品定位及標示準則、廢棄物處理方法等規(guī)則,采用定點攝影方法來對比實施6S管理前后的變化,用紅牌作戰(zhàn)方法對問題加以改進。廠領(lǐng)導(dǎo)親臨一線指導(dǎo)6S管理, 物品擺放井然有序, 事事有人負責,員工能夠以高度的熱情投入生產(chǎn)中。
通過推行6S管理,該卷煙廠的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平得到極大的提高,對其他各項工作的開展產(chǎn)生了積極的促進作用。
(2)攝影類型
定點攝影類型分為全景圖、局部區(qū)域圖、細節(jié)近景圖三種。
( 3)照片運用
除了將照片貼在員工看得見的公告欄上之外,企業(yè)還應(yīng)將其貼在特制的圖表上,并以此為基礎(chǔ)召開會議。
在“定點攝影圖表”的第一階段(通常安排四個階段),貼上照并記下攝影日期,記入評分。評分從低到高依次為1分、2分、 3分、4分、5分。建議欄填寫較隨意,可以由上級填寫建議,也可以填寫對員工的要求等。
2、定點攝影操作要點
(1)操作方法
①定點拍攝。在現(xiàn)場定點拍攝- -些需改善現(xiàn)象的照片,如需區(qū)分“要”與“不要”的物品。
②建立共識。將拍攝好的照片交推行委員會討論,選定哪些照片作為改善主題。
③看板公告。將選定照片制作成看板,讓推行委員會帶回各單位張貼,讓所有人員均能了解欲改善的主題為何、何時改善完成。
④后續(xù)確認。在改善完成或改善至某一階段,可再針對主題做定點拍攝,公布于看板上,讓所有人員均能確實明了目前的改善進度。
(2)注意事項
在定點攝影運用過程中,每個車間、每個部門可以貼出一些有代表性的照片,并在照片上詳細標明車間主任的名字、現(xiàn)場責任人的名字、違反了6S管理的哪些規(guī)定。這樣就能將問題揭露得清清楚楚,也使存在問題的部門有相當大的整改壓力。改善前的現(xiàn)場照片,促使各部門為了維護本部門的形象與利益而采取相應(yīng)的解決措施;改善后的現(xiàn)場照片,能讓各部門]的員工獲得成就感與滿足感,從而有進一步改善的動力。
企業(yè)實施定點攝影時,要做好以下工作。
①拍攝前,必須征得被拍攝者的同意。
②拍攝時,拍攝者應(yīng)盡量站在同一位置,面向同一方向。如果要變焦,應(yīng)使用同一焦距。
③照片要印上日期。定點拍攝的前后兩張照片的不同點只是反映改善前后的不同狀況和拍攝的不同日期。
①每周在每個車間或倉庫內(nèi)選定2個6S管理較差的區(qū)域進行攝影,并將其公布在公司公告欄上。注明是哪一個車間或倉庫,車間或倉庫主管(負責人)是誰,標注改進期限。另在選定的地點掛上紅牌讓全體員工監(jiān)督其改善情況。
②紅牌示例:
③在隨后的一個星期內(nèi),在同-地點再給予攝影,同樣將其公布在公告欄中,并注明是哪一個車間或倉庫,車間或倉庫主管 (負責人)是誰。
④對于同一地點一次改善徹底的,給予其車間主管(負責人)全場通報表揚;對于同一地點改善不好的、改善力度不夠的或者尋找借口的,給予其車間主管(負責人)全場通報批評,直至該地點按照6S管理的標準整理好,方可撤銷通報批評。
⑤在以后的每個星期,另選地點進行定點攝影,按照以上方法反復(fù)進行。
⑥對于在開展6S管理期間,主動改善好的或積極配合改善車間或倉庫的,同樣給予公開表揚。
開展定點攝影工作,有利于6S管理中整理環(huán)節(jié)的推進與改善,也是最能突顯成果的一項應(yīng)用工具。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等