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新益為6S咨詢公司概述:7S管理是打造卓越現場的有效工具,能夠實現人、機、料、法、環(huán)的有序管理。但企業(yè)為實現不同的管理目標往往采用不同的管理方法,如TPM、TQM、ISO 9000、6西格瑪、ERP、精益管理等。企業(yè)已實施其他的管理方法,還需要再推行7S管理嗎?7S管理管理和其他管理活動又是什么關系呢?
7S管理
一、發(fā)電企業(yè)常用的管理方法
下面簡單介紹發(fā)電企業(yè)常用的幾種管理方法:
談起設備管理必提TPM。全員生產性維護是以追求生產系統(tǒng)效率(綜合的效率)的極限為目標,突出了全員參與為生產服務的觀念,使用各種有效的手段,構筑能防止所有災害、不良、浪費的體系。TPM關注的是團隊合作和成員的細致細心。
全面質量管理(Total Quality Management,TQM)是指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理方法。全面質量管理的關注點是為用戶服務、全過程全員管理。
ISO 9000質量管理體系是企業(yè)發(fā)展與成長之根本,ISO9000不是指一個標準,而是系列標準的統(tǒng)稱。企業(yè)實施ISO9000,需要營造一種“人人積極參與,事事符合規(guī)則”的良好氛圍。這往往也是ISO 9000推行工作的重點及難點。
精益管理是起源于日本豐田汽車公司的一種生產組織管理方式。精益管理要求企業(yè)各項活動都必須運用“精益思維”(Lean Thinking)、“精益思維”的核心就是以最小資酒入,創(chuàng)造出盡可能多的價值。
7S管理只是一種高效的企業(yè)管理手段,不是包治企業(yè)百病的靈丹妙藥,不可能代替所有的管理活動。但7S管理可以作為其他管理活動的基礎,在7S管理的基礎上開展其化的理活動,可以收到事半功倍的效果。
7S管理各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關,相對來說比較容易獲得批響,7S管理能夠營造一種“人人積極參與,事事遵章守紀”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行TPM、TQM、ISO 9000精益管理等就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大動力。
另外,人才是企業(yè)管理進步的支撐。推行7S管理可以為企業(yè)培養(yǎng)批普思考、勤動手、有能力、有方法、有干勁的管理人才,為成功開展其他管理活動提供了保障。
一般情況下,實施TPM、TQM、ISO 9000、6西格瑪、ERP、精益管理等活動的效果是長期性的、隱蔽的,短期難以看到顯著效果,而7S管理活動的效果是立竿見影的。如果在推行其他管理活動之前導入7S管理,可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業(yè)和員工的信心。
7S管理注重從現場管理入手,是維持現場良好生產秩序、提升企業(yè)基礎管理水平的有效工具。而現場管理水平的高低,則制約著TPM、TQM、ISO 9000 6西格瑪、ERP、精益管理等活動能否順利推行。由此可見,在實施TPM、TQM、ISO 9000等管理活動的企業(yè)中推行7S管理,可以為相關活動提供肥沃的土壤,為活動的成功推進提供強有力的保障。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等