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新益為5S管理咨詢公司概述:對(duì)于我國企業(yè)中存在的思想問題,5S管理是一劑良藥,企業(yè)5S管理推廣過程最重要的是心態(tài)和認(rèn)識(shí)問題,因?yàn)?S管理在概念上說起來人人都覺得太容易了,但是企業(yè)里經(jīng)常出現(xiàn)“一緊,二松,三垮臺(tái),四重來”現(xiàn)象,為何被認(rèn)為很容易的事情,在日本的制造業(yè)中創(chuàng)造了很大效益的基礎(chǔ)管理方法會(huì)在中國企業(yè)里失效呢?
5S管理
我們從中總結(jié)出兩個(gè)原因,一是企業(yè)不注重細(xì)節(jié),二是缺乏持之以恒的改善精神。面對(duì)這些問題我們?cè)撊绾谓鉀Q了,我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)了以下幾點(diǎn):
一、走出對(duì)5S管理的誤解區(qū)
日本管理大師安崗正篤說:“心態(tài)變則意識(shí)變,意識(shí)變則行為變,行為變則性格變,性格變則命運(yùn)變。”所以心態(tài)決定命運(yùn)。很多企業(yè)在推行5S管理中,發(fā)生過“一緊,二松,三垮臺(tái),四重來”的現(xiàn)象,就是因?yàn)樗麄冋J(rèn)為5S管理是一次全面大掃除,是做給別人看的,心態(tài)就沒有擺正確,所以他們做5S管理自然是白費(fèi)功夫了。
究其原因,是他們沒有認(rèn)識(shí)到5S管理的思想本質(zhì)。5S管理是以人的行為習(xí)慣為基礎(chǔ),在持續(xù)改善原則下的現(xiàn)場(chǎng)管理模式,強(qiáng)調(diào)對(duì)企業(yè)細(xì)節(jié)的重視和管理。在企業(yè)中導(dǎo)入5S管理,改變的不僅僅是企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),更重要的它深深地影響著企業(yè)文化的重塑。5S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。
二、抓住5S管理實(shí)施中應(yīng)堅(jiān)持的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
推行5S管理要想徹底成功,讓5S管理為企業(yè)產(chǎn)生效益,就必須堅(jiān)持以下兩點(diǎn):
1、持續(xù)改善
持續(xù)改善主要表現(xiàn)在將5S管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化,將5S管理作為企業(yè)的平常狀態(tài)永遠(yuǎn)保持下去,不僅僅是員工形成素養(yǎng),更重要的是納入企業(yè)根基中,與企業(yè)發(fā)展命運(yùn)聯(lián)系起來,與實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)聯(lián)系起來,形成制度,將好的做法標(biāo)準(zhǔn)化,形成企業(yè)整體的管理習(xí)慣。
人人都在貫徹5S管理,都在使用其中滲透的各種管理方法來規(guī)范自己的工作;還表現(xiàn)在將5S管理與其它改善企業(yè)管理和提升品質(zhì)的先進(jìn)方法融合在一起,作為基礎(chǔ)性工作,進(jìn)一步發(fā)展,并充分使用已被員工廣泛接受的思想方法。
2、注重細(xì)節(jié)
老子說:天下難事,比作于易,天下大事,必作于細(xì)。做企業(yè)亦是如此,任何高質(zhì)量的產(chǎn)品都是從細(xì)節(jié)上積累起來的。企業(yè)要做好5S管理,必須從習(xí)慣上認(rèn)為的“一點(diǎn)點(diǎn)”開始做起,必須重視細(xì)節(jié),養(yǎng)成認(rèn)真對(duì)待工作中每一件“小事”的一絲不茍的習(xí)慣。要做好5S管理不單單要關(guān)注細(xì)節(jié),還要精確地根除細(xì)節(jié)問題。
公司管理者在談到內(nèi)部管理時(shí)往往會(huì)大談制定多少規(guī)章制度,有什么工作流程,工作手冊(cè)有多全面,但是他們往往忽視內(nèi)部管理的精髓,即管理細(xì)節(jié)的精確化。5S管理中強(qiáng)調(diào)的就是各個(gè)細(xì)節(jié)的精確化。
例如,5S管理要求車間無塵化,對(duì)車間各處,尤其是設(shè)備都有責(zé)任人標(biāo)識(shí),直到所有員工都形成清掃習(xí)慣。如果不做5S管理,等到灰塵積累到影響產(chǎn)品質(zhì)量,或機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),再去尋找責(zé)任人,或突擊清掃,結(jié)果則是要么找不到責(zé)任人,要么應(yīng)付了事,事后依舊。
5S管理的整頓中要求要在30秒以內(nèi)找到所要的工具,這些都是細(xì)節(jié)的精確化,這種明確的要求使員工形成了追求“盡善盡美”的素養(yǎng)。
只有這做好5S管理,企業(yè)才能靈活應(yīng)對(duì)各種突發(fā)事件,認(rèn)真對(duì)待對(duì)企業(yè)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義的細(xì)節(jié),腳踏實(shí)地地落實(shí)各項(xiàng)措施和思路,不斷完善管理體系,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)因忽視細(xì)節(jié)而導(dǎo)致的戰(zhàn)略失誤,永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)空談而不付諸行動(dòng)的現(xiàn)象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等