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新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上,同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家,由于國情不同,對TPM管理的理解是:利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動,提高設(shè)備的全面性能。
TPM咨詢
一、通過清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷
清潔設(shè)備是實施 TPM管理的第一步。如何做好清掃工作很重要,要認(rèn)識到清掃就是點檢。清掃設(shè)備內(nèi)外的污物,找出污染源、缺陷源、故障源,防止污物的發(fā)生,保持設(shè)備完好。
關(guān)鍵:查找問題原因,分析真正原因,改進(jìn)對策,防止污染、缺陷和故障。
清掃設(shè)備不能簡單地理解為用掃帚掃地或用布擦拭。清掃的艱巨任務(wù)不是做多少次,而是如何使這項工作常態(tài)化、制度化。清掃不充分和制度化會導(dǎo)致一系列問題:設(shè)備故障。如果不清楚,最好將多余的油漬清除掉,并及時更換。潤滑油容易引起運動部件的快速磨損,影響設(shè)備的使用壽命,造成許多設(shè)備故障。因此,我們需要經(jīng)常清掃,形成一個系統(tǒng)來執(zhí)行。
二、點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷
建立有效的點檢標(biāo)準(zhǔn),通過點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。
根據(jù)設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)確定檢查位置和檢查項目;根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和實踐經(jīng)驗,確定檢驗項目的評判標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)安全性、磨損程度、負(fù)載狀態(tài)、經(jīng)驗等確定檢查周期頻率;停機(jī)、非停機(jī)、手動、目視、觸摸、傾聽確定點檢方法。
重點:確定點檢內(nèi)容時,要特別注意根據(jù)設(shè)備特點制定檢驗項目和標(biāo)準(zhǔn)。必須考慮清掃問題是否需要在抽查中反映出來;前一期發(fā)生的故障是否需要補(bǔ)充;包括基本的設(shè)備操作要求(以設(shè)備手冊為準(zhǔn))。
設(shè)備點檢前,必須對設(shè)備操作人員進(jìn)行“點檢標(biāo)準(zhǔn)”培訓(xùn),同時建立相應(yīng)的激勵、考核、監(jiān)督機(jī)制,使點檢常態(tài)化、有效化。例如:設(shè)備操作人員抽查問題的記錄;對設(shè)備人員問題的反應(yīng)和解決等,必須明確制度化。
你知道TPM管理如何發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷嗎?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等