新益為5S咨詢公司概述：在開始實施精益生產時，要作出的決策是，要選擇精益生產線上所要生產的產品。所要生產的基本產品的確定是很關鍵的。因為實施的團隊必須知道，生產那些產品需要哪些生產工序和物料。

精益生產線

生產商一般都讓顧客對他們的產品有很多選擇。把產品和選擇這樣組合起來，就使得產品的提供能力激增，而每種產品都有它特有的最終件號。對提供的全部產品，進行一次檢查，就可以看到能夠獲得幾百種甚至幾千種產品。生產商往往聲稱，他們能夠設計制造出“無與倫比的”，并使其不同于競爭對手的產品。當采用全部25種產品的方針作為基礎，來選擇精益生產實施中的產品時，生產商怎么可能以幾百種或幾千種無與倫比的產品，來設置項目的規(guī)模，使它能夠適應可以控制的項目的范圍？

答案是，沒有必要把所有產品及其組合，全部都包括到最終的精益生產線的設計中去。為了達到產品的可控種類數(shù)，可以從總的產品目錄表中，選出一份簡潔的產品目錄表。對哪些產品最終要被選到精益生產線設計過程中去，必須加以仔細考慮，使其一定是所有產品中的典型產品。

現(xiàn)實中，即使很長的產品目錄表中，選出一組具有代表性的產品來。有兩種重要的技術方法，可以用來把很長的基本產品的目錄表，濃縮成為一張較短的、能夠代表精益生產線設計的全部產品的基本目錄表。

維爾弗雷多.帕累托（Vlfredo Pareto）是一位意大利的經濟學家。他觀察到，人口總數(shù)中只有一小部分（一般15%~20%）起主導作用，而大多數(shù)（80%~85%）僅起-般作用。這個規(guī)律也以80/20法則命名。在設計精益生產線選擇投產產品時，應用這條法則，往往可以對產品的分布狀況，提供具有啟迪性的看法。這種篩選可以采用電子表格的制表程序，并選用歷來銷售量的“優(yōu)選法”指令來完成。把基本產品總加起來直到總額的80%為止。根據帕累托的觀察，銷售額的80%只占到了現(xiàn)有總庫存產品的20%。反言之，現(xiàn)有庫存產品的其他80%只占銷售額的20%。

對于精益生產的管理方法來說，一件產品只不過是它的勞動量及其零件的組合而已。考慮到這一點，對每一樣最后被選中作為在精益生產線上投產的產品來說，必須表明生產產品所需的勞動發(fā)生在哪些工序中。重要的是，選定用百思庫仔嚴品的日分數(shù)來說明精益生產線的全部產品的最終產品目錄表，要包含全部產品的所有生產工序。一旦選定后，對目錄表必須逐一加以審核，以確認排列圖分析所認同的產品已包括所有工序。對低產量的產品，則定要給與例外處理，因為這時的特殊生產工序只是偶爾使用的。在這種情況下，使用這些工序的基本產品，就必須加到精益生產線設計零件號碼總表中去。重要的是，全部工序都必須載入和顯示在基本產品的總表中。

在選擇精益生產線總表中的產品工序時，先不必考慮產品物料，焦點只應該集中在工序的確認上。為精益生產線設計選擇代表性基本零件號碼的目的是，要肯定發(fā)生所確認的勞動的所有位置。隨后，物料看板就會處理產品的物料構成部分。

一個經特殊設計的基本零件的號碼前面的一連串數(shù)字，一般都反映了生產過程，而后續(xù)的一連串數(shù)字則反映了零件的差別。采用這些共同常規(guī)約定的零件號碼，有助于建立精益生產線設計的基本零件總表。