新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準(zhǔn)時生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)咨詢

一、精益生產(chǎn)理論解析

精益生產(chǎn)理論最早出現(xiàn)于20世紀(jì)的日本豐田汽車公司。目前的精益生產(chǎn)理論是美國國際汽車規(guī)劃組織眾多學(xué)者對豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行的高層次總結(jié)。“精”的意思是精巧、精密、精致。換句話說，在小氣的方方面面都得到保證的情況下，成本最低，效益最好，具有經(jīng)濟(jì)高效的特點(diǎn)。在精益生產(chǎn)中，將原材料與其他生產(chǎn)要素的合理組合，轉(zhuǎn)化為在一定條件下可以直接使用并具有高附加值的半成品或成本。

在這個過程中，要做到準(zhǔn)時生產(chǎn)、杜絕故障、零缺陷、零庫存，作為起點(diǎn)和終點(diǎn)，精益生產(chǎn)的范圍很廣。例如，準(zhǔn)時生產(chǎn)是日本豐田汽車公司在1950年代實施的一種管理方法。其初衷和宗旨是利用自身的優(yōu)質(zhì)資源，確保生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都有保障。

成本使利益得到最好的處理。具體含義是：在需要的時間和地點(diǎn)，生產(chǎn)所需數(shù)量和質(zhì)量過硬的產(chǎn)品和零部件，采用多種方法從根本上杜絕生產(chǎn)過剩，減少不必要的資源浪費(fèi)。雖然準(zhǔn)時制生產(chǎn)方法起源于豐田，但它為今天的制造企業(yè)提供了一個范例。

二、制造企業(yè)實施精益生產(chǎn)

1、減少生產(chǎn)浪費(fèi)

一般來說，制造企業(yè)是批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中無法避免生產(chǎn)浪費(fèi)。

可以簡單概括為：一是浪費(fèi)了等待時間。在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常因原料不足而停止生產(chǎn)。例如，生產(chǎn)過程中缺少某個零件，就會導(dǎo)致整條裝配線停工。

二是運(yùn)輸路線不合理，生產(chǎn)過程中需要移動或多或少的物品。如果路線設(shè)計不合理，會浪費(fèi)大量人力，無形中增加人工成本，效益沒有得到優(yōu)化。

三是操作行為不規(guī)范造成時間浪費(fèi)，進(jìn)而出現(xiàn)生產(chǎn)不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品造成的浪費(fèi)。在制造企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)時，上述所有浪費(fèi)現(xiàn)象都會得到滿足，它不僅可以減少原材料的浪費(fèi)，而且可以節(jié)省時間，從某種意義上說，降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

2、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理

生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)汽車事業(yè)部開展5S活動，科學(xué)、系統(tǒng)地管理生產(chǎn)要素。生產(chǎn)要素包括很多方面，主要體現(xiàn)在：整理、整頓、清掃、清掃、整理等，可以有效解決企業(yè)員工無序排列的問題，從根本上消除生產(chǎn)中因隨身物品造成的安全隱患。

一方面可以為公司樹立良好的形象。5S整改后，生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生了重大變化。物品的擺放和車間環(huán)境都得到了妥善的管理，給員工一個良好的工作環(huán)境，大大增加了公司的效益?？偠灾?，制造企業(yè)實施5S后，不僅提高了員工的工作效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且在一定程度上降低了生產(chǎn)成本，縮短了生產(chǎn)周期，為制造打下了堅實的基礎(chǔ)，企業(yè)更上一層樓，參與市場競爭。

3、加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度管理

綜合來看，對于中小型制造企業(yè)來說，生產(chǎn)進(jìn)度相對缺乏彈性，無法按期交貨。承擔(dān)法律責(zé)任。此外，制造企業(yè)庫存居高不下，主要是因為生產(chǎn)和銷售兩個環(huán)節(jié)沒有處理好。因此，必須全面掌握生產(chǎn)進(jìn)度，在生產(chǎn)前制定完整的生產(chǎn)計劃。這種方法可以有效緩解高庫存問題。

一種現(xiàn)象，加強(qiáng)制造企業(yè)生產(chǎn)管理的目的和初衷是為了能夠按時交貨，有效提高企業(yè)的聲譽(yù)，同時獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，為更好的競爭創(chuàng)造條件。市場，尤其是制造業(yè)，更要面對國內(nèi)外的競爭。如果沒有優(yōu)勢，就很難在市場競爭中站穩(wěn)腳跟。它還強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)生產(chǎn)計劃管理的重要性。

生產(chǎn)計劃管理可以逐步和系統(tǒng)化?？梢杂善髽I(yè)內(nèi)的所有員工、生產(chǎn)部門甚至個人進(jìn)行管理，可以有針對性地進(jìn)行管理，從而在各方面都得到保證的情況下優(yōu)化生產(chǎn)效益。

精益生產(chǎn)在制造企業(yè)如何實施呢？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。