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管理要求
1、車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人,做到目標(biāo)明確,責(zé)任到位、到邊。
2、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理,保持區(qū)域衛(wèi)生日清日潔。
3、車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展的路子,一月一個新氣象,一季一個大發(fā)展。車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人,做到目標(biāo)明確,責(zé)任到位、到邊。
4、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理,保持區(qū)域衛(wèi)生日清日潔。
5、車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展的路子,一月一個新氣象,一季一個大發(fā)展。
6、車間的衛(wèi)生區(qū)域必須全部劃分到班組或個人,做到目標(biāo)明確, 責(zé)任到位、到邊。
7、車間區(qū)域衛(wèi)生每天做到垃圾、雜物隨產(chǎn)生隨清理,保持區(qū)域衛(wèi) 生日清日潔。
8、車間現(xiàn)場要走創(chuàng)新發(fā)展的路子,一月一個新氣象,一季一個大發(fā)展。
工廠車間現(xiàn)場管理細(xì)則
管理標(biāo)準(zhǔn)
車間通用標(biāo)準(zhǔn)
① 車間內(nèi)安全通道暢通,安全線標(biāo)示清晰,各物品必須擺放整齊有序、不凌亂、不超界。
② 門窗、玻璃保持清潔干凈,玻璃明亮無灰塵,無破損,窗臺干凈無雜物。
③ 車間內(nèi)墻面無亂貼亂畫等臟痕、地面清潔無灰塵、無積水、無雜物。
④ 工具櫥干凈,櫥頂無雜物,無灰塵,櫥后櫥底無垃圾無雜物。
⑤ 設(shè)備保持清潔衛(wèi)生,潤滑良好,各部位無污物。備用及封存設(shè)備定置存放,定期保養(yǎng),無銹蝕,無積塵。
⑥ 車間內(nèi)電器安全符合要求無隱患。
⑦ 車間內(nèi)無長明燈現(xiàn)象。
⑧ 車間內(nèi)各種輔助設(shè)施要擺放 整齊有序,不雜亂。
⑨ 衣服、鞋等必須整齊擺放,且放置于不顯眼地方。
⑩ 車間內(nèi)工人著裝整齊,無坐、臥、趴、說笑等行為。
? 車間內(nèi)職工不準(zhǔn)穿拖鞋、短褲、裙子等服飾。
? 車間內(nèi)所有操作工必須按工藝要求來進(jìn)行各種操作活動。
? 車間黑板報宣傳欄內(nèi)容新穎、適用、跟蹤公司發(fā)展步伐有感召力,并且更換要及時。
車間細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)
鑄造車間:
① 混砂、制芯、造型應(yīng)在各工作區(qū)域內(nèi)有序進(jìn)行,所有原料集中存放,不得混淆,散料成堆存放。
② 大爐所用爐料應(yīng)劃定區(qū)域分類集中存放。
③ 燜火窯用煤集中存放在固定區(qū)域內(nèi),每批次鑄件須及時轉(zhuǎn)入下道工序不能亂放。
④ 清砂工序鑄件擺放應(yīng)整齊,每批次鑄件清理完后應(yīng)及時入庫,不得亂放。
⑤ 冒口實(shí)行集中放置管理,吊拉工具、鑄造用工具、砂箱、模型應(yīng)劃區(qū)域分類集中存放。
⑥ 車間外存放的工件、原料等應(yīng)集中存放,擺放整齊。
⑦ 空壓機(jī)室內(nèi)外整潔干凈,無雜物。
⑧ 建立爐渣廢料存放區(qū)域,爐渣廢料集中存放,及時清理,及時清運(yùn)。
加工車間:
① 建立車間內(nèi)毛坯件、工裝、機(jī)車附件、吊拉工具存放區(qū),分類存放,擺放整齊,不可超出安全線。
② 機(jī)車附近毛坯、合格品、廢品等分類擺放整齊,工件中間無雜物。
③ 每批次加工件加工完后,應(yīng)按公司有關(guān)規(guī)定及時入庫,廢品及時處理,不能在工序上長期積壓。
④ 案子應(yīng)干凈整潔,工件擺放整齊。
⑤ 量具應(yīng)放在案子上,不能與刀具、工件等混放。
⑥ 檢測工具干凈,盒內(nèi)無雜物。
⑦ 圖紙清晰干凈,不能落地,不能雜亂存放,不能被工具或刀具壓著。
⑧ 機(jī)床用皂化液符合規(guī)定要求,工件應(yīng)及時涂防銹油。
⑨ 車間內(nèi)無衛(wèi)生死角。
安裝車間:
① 車間領(lǐng)用所有工件須分類整齊放置,不超安全線。
② 車間內(nèi)工作現(xiàn)場規(guī)則有序,設(shè)備安裝區(qū)域布局合理。
③ 設(shè)備安裝在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,不得超出安全線。
④ 車間用圖紙整潔干凈,無破損,不落地。
⑤ 吊拉工具、墊鐵、墊木等應(yīng)集中定點(diǎn)存放。
⑥ 電焊條應(yīng)集中存放使用,不能亂扔、亂放,不能落地。
⑦ 車間內(nèi) 無衛(wèi)生死角。
倉庫:
① 倉庫內(nèi)墻壁無蛛網(wǎng),墻面無手印,無亂涂亂畫,無臟痕。
② 倉庫內(nèi)暖氣片、管道等干凈無灰塵,無漏汽、漏水現(xiàn)象。
③ 倉庫內(nèi)必須清晰劃分出安全線并保持通道暢通。
④倉庫衛(wèi)生區(qū)域地面清潔,無灰塵、無積水、無鐵屑、無紙屑、雜草等雜物。
⑤倉庫內(nèi)物品保持清潔衛(wèi)生,標(biāo)準(zhǔn)件等防銹物品必須上防護(hù)油。
⑥ 倉庫內(nèi)物品櫥,要保持櫥頂、櫥底無雜物、積塵。
⑦ 庫內(nèi)物資要定置,定位管理,按品種規(guī)格分區(qū)擺放,標(biāo)示清楚
⑧ 倉庫門窗、玻璃無灰塵、無破損。
⑨ 倉庫內(nèi)無衛(wèi)生死角。
考核辦法
車間考核辦
車間主任每月根據(jù)公司現(xiàn)場管理制度及車間內(nèi)現(xiàn)場細(xì)化標(biāo)準(zhǔn),對車間現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期檢查考核,月考核不少于3次,每次必須有記錄、有考核結(jié)果。
職能部門考核辦法
① 生產(chǎn)設(shè)備處按本部門制定的生產(chǎn)計劃及設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn),重點(diǎn)對現(xiàn)場工件的周轉(zhuǎn)頻率、設(shè)備潤滑,設(shè)備衛(wèi)生,設(shè)備的安全使用等方面進(jìn)行定期或不定期的檢查和考核,每月不少于3次,每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。
② 研究所根據(jù)有關(guān)圖紙管理規(guī)定對車間圖紙的使用及管理、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查考核,每月考核不少于3次,每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。
③ 質(zhì)檢處根據(jù)現(xiàn)場質(zhì)量檢查及量具管理標(biāo)準(zhǔn)對車間量具的放置及工件是否規(guī)范存放等情況進(jìn)行考評,每月不少于3次,每次檢查必須有記錄、有考核結(jié)果。
各車間、職能部門根據(jù)公司現(xiàn)場管理實(shí)施細(xì)則及本部門制定的管理要求進(jìn)行考核。
現(xiàn)場綜合考核辦法:
1、每月由企管處組織生產(chǎn)、研究所、質(zhì)檢及車間組成現(xiàn)場考評小組 對車間進(jìn)行1—3次現(xiàn)場考核。
2、檢查考核小組成員根據(jù)各自考核管理要求評出較好、較差責(zé)任班 組和個人,最后匯總進(jìn)行獎懲。
3、對車間主任現(xiàn)場的考評獎罰,按現(xiàn)場考核小組對車間考評總獎罰額的50%執(zhí)行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等