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TPM咨詢公司概述:要改善設(shè)備管理,必須通過改善人與設(shè)備的素質(zhì),必須樹立明確的、更高的目標,必須用先進的、合理的方法徹底排除設(shè)備和與設(shè)備相關(guān)的不良因素,以追求最大限度的設(shè)備效率,從而達到提高分廠業(yè)績、創(chuàng)造出有生存價值的工廠。
TPM管理的辦法
一、確定TPM的基本管理思路
TPM管理有兩層意思:一是全面的設(shè)備維護,二是全面的生產(chǎn)管理,這里重點講全面的設(shè)備管理。基本思路是:
1、設(shè)備從進廠安裝的那一天起就開始了劣化(性能下降),通過定期的檢查找出劣化的部位和原因,并加以修正。
2、TPM通過找出產(chǎn)生劣化的原因,進一步改善它,防止劣化的產(chǎn)生。
3、挑戰(zhàn)設(shè)備故障為零、產(chǎn)品不良率為零的極限。
二、采取設(shè)備故障的預防措施
1、加強設(shè)備的日維護、周維護,定期實行月維護與半年維護
針對公司任務重的實際狀況,按設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程認真執(zhí)行每天的日維護,按時清掃、檢查和潤滑。同時結(jié)合24h運行的特點,把每周的一次維護改成兩次,增加維護保養(yǎng)的時間,把設(shè)備的狀態(tài)維持在一個較好的水平。
采用聯(lián)“產(chǎn)”承包責任制,包“機”到人,并建立全套設(shè)備運行狀態(tài)檔案。在實際操作中定人、定機,按日、月和班次采集原始數(shù)據(jù),把設(shè)備每天、每班次的運行狀態(tài)填入表格,統(tǒng)計每天產(chǎn)量的完成情況和正確率,并將每班次、每臺設(shè)備的正確率繪制成設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控圖,對每臺設(shè)備的狀態(tài)實施跟蹤與監(jiān)控,當某班次某臺設(shè)備正確率低于99.95%時就視為異常,就需要找出異常的原因,然后立即進行處理。
TPM管理為加強對維修人員的的評價和考核,以數(shù)據(jù)為準,用數(shù)據(jù)“說話”,對每個維修人員當班時每臺設(shè)備的運行狀態(tài)實施監(jiān)控。
2、尊重個人,以人為本,面向市場
在TPM管理中必須重視人的作用,重視個人技術(shù)的發(fā)揮。設(shè)備故障的原因是“人”,設(shè)備通過人發(fā)揮作用;反過來,是“人”可以使設(shè)備效率最大化。管理者應該:
(1)使員工認識到自己的設(shè)備自己管理,檢查自己的設(shè)備,找出不良原因。
(2)對操作者進行設(shè)備、安全、TPM基礎(chǔ)知識的教育與培訓,以提高每個人的水平,創(chuàng)造能充分發(fā)揮個人能力的基礎(chǔ)。
(3)教育員工,改善的目的不是為了別人,是為自己,努力使自己的水平更上一層樓。
3、加強備件管理是實現(xiàn)TPM管理目標的基礎(chǔ)
對設(shè)備的備件進行有效的TPM管理是實現(xiàn)設(shè)備故障為零的重要前提,這些備件價格貴、供貨渠道單一,采購周期長。如何經(jīng)濟合理地備齊所需備件,是一個很重要的課題。
根據(jù)多年的項目輔導經(jīng)驗,結(jié)合多年備件的使用情況,可以采用高端的備件管理系統(tǒng),通過計算機進行科學化的管理,即:
(1)對消耗的備件進行統(tǒng)計、分析,從中找出規(guī)律,確定每個備件的壽命。
(2)結(jié)合國情統(tǒng)計分析失效的備件,從而確定哪些是易耗部品,哪些是非易耗部品,依此確定采購的品種、數(shù)量和周期,防止積壓。
(3)進行成本核算,分析備件異常消耗的原因,并制訂措施加以解決。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等