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為什么我們的現(xiàn)場總是這個樣子?有沒有好的方法來改變我們的現(xiàn)場?兩個大大的問號,存在于企業(yè)上至老總、下至員工的心頭。這樣的企業(yè)怎么能有好的發(fā)展呢。對于老總們來說,怎樣才能解決諸多的現(xiàn)場問題呢?
TPM管理如何解決工廠問題
頻發(fā)的設(shè)備故障,雜亂的物品擺放,低落的員工士氣…,企業(yè)管理者面對現(xiàn)場的情況,無奈的搖頭:每天都有發(fā)生,每時每刻都要為種種狀況奔波;無法有效管控產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本變成了一句口號。彷佛這些是永遠無法解決好的事情。
TPM(Total Productive Maintenance全員生產(chǎn)保全),一個以關(guān)注現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備為中心、提倡全員參與持續(xù)改進為目標的工具;一個經(jīng)由幾十年實踐驗證的現(xiàn)代企業(yè)管理體系浮現(xiàn)在了我們面前:他有一個從企業(yè)高層到一線員工共同參與的組織形式;他以“零故障、零不良、零災(zāi)害”并最終使生產(chǎn)系統(tǒng)達到最大效率化為目標;他能夠建立一個防范于未然的管理機制。那他,適合我們現(xiàn)場嗎?能夠徹底解決我們的問題嗎?針對這樣的疑問,讓我們通過了解現(xiàn)場問題,找到問題的根源,來認識TPM。
結(jié)合我們企業(yè),就是上面所述的困擾管理者的現(xiàn)場問題。而這僅僅只是整個“問題冰山”顯現(xiàn)出來的很小的一部分,更多的問題是隱藏在我們管理者無法通過視覺、聽覺感受到得海平面下,這些問題包含無法提升的生產(chǎn)效率、過量的庫存、延遲的交貨期等等。在“冰山”最里面的部分,就是需要我們深入挖掘才能找到的問題,它們是形成上述種種生產(chǎn)問題的根源,往往我們不能夠一開始就發(fā)現(xiàn)或預(yù)見這些問題,只能夠通過一步步解決看得見的問題,暴露隱藏的問題,最終才能夠找尋到問題的根源,并進行解決。TPM就是通過一個五階的實施步驟,完成對“問題冰山”的逐層剝離,逐漸融化。
TPM第一階段—初期清掃;此階段通過對現(xiàn)場的徹底5S以及對設(shè)備的修理修復(fù),將我們的工作場所變成一個整齊潔凈、舒適美觀的現(xiàn)場。通過第一階段的實施,最重要作用是改變了員工的認識,提升了大家的意愿,強化了大家的執(zhí)行力,并在實施過程中培養(yǎng)了員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題的能力;
TPM第二階段—困難點/發(fā)生源對策;在改善過程中,往往就會暴露出之前無法看到的問題,我們對其解決,對身邊的內(nèi)容著手進行改善,取得實質(zhì)性的效果,在勝利的喜悅中加強自信。我們在此階段已逐步培養(yǎng)出員工改善的能力。
TPM第三階段—總點檢;這一階段的重點是讓員工深入了解設(shè)備,了解與自己朝夕相處的生產(chǎn)現(xiàn)場,并以點檢的形式形成自主管理模式,通過標準化的日常管理,建立一個防范于未然的機制。員工參與管理的意愿和現(xiàn)場改善能力的提升,為我們最終建立自主管理體制奠定了堅實的基礎(chǔ)。
TPM第四階段—提高點檢效率(目視化管理);為了更好的實施我們的日常管理,我們應(yīng)該建立一個看得見的管理模式,讓大家一目了然。第四階段就是以此為目標,利用目視化管理這個工具,提高點檢效率,提高勞動生產(chǎn)率。
TPM第五階段—自主管理體制建立;通過企業(yè)長時間推行TPM,就可以實現(xiàn)我們的理想目標,建立一個全員參與的自主管理體制。在這個體制下,我們不但可以自己解決各種各樣的“冰山”,并且還能夠積極防止“冰山”的產(chǎn)生,達到故障、不良、浪費的“零”目標。
TPM作為一種管理工具,他不僅有自己的使用方法,還有自己的使用原則,如果只是了解方法而沒有遵循原則,就會使其變成空中樓閣,無法真正貼合我們現(xiàn)場。這里簡單說明一下他的使用原則。首先,TPM強調(diào)的是全員參與,也就是說,在企業(yè)里上至總經(jīng)理,下至一線員工都需要參與進TPM推進過程中,尤其是企業(yè)領(lǐng)導,更要有一種“我是領(lǐng)導,我來示范”的理念。
每個人都有自己的職責擔當,每個人都應(yīng)該去了解、去掌握TPM的知識;其次,我們做任何事情都不是一蹴而就,同理,在TPM開展過程中,我們也是要按步驟,有計劃的實施。好的結(jié)果來自于好的過程,在實施過程中,提升我們自身的能力,并服務(wù)于TPM的深入開展。第三,實施TPM是一個“筑城墻”的過程,他不是簡單的用推土機就可以推出來的,他需要鋪一層夯實一層,然后再鋪一層再夯實一層。只有這樣才能經(jīng)受住風霜雪雨,屹立不倒。
精益生產(chǎn)咨詢公司寄語:簡單的了解了TPM的作用、TPM的實施方法和實施原則,如果從現(xiàn)在開始,你能夠更深入的去學習、掌握并加以運用,相信在階段性的實施后,我們的“問題冰山”最終會融化消散,我們的企業(yè)綜合競爭力會上一個新的臺階。因為,眾多成功推行TPM的企業(yè)給出了我們答案:TPM的確是解決現(xiàn)場問題,提升企業(yè)競爭力的利器!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等