新益為TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備點檢是企業(yè)生產(chǎn)中重要的一項工作，其目的在于使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，降低設(shè)備故障、設(shè)備劣化等經(jīng)濟(jì)損失，提高生產(chǎn)效能。在TPM設(shè)備點檢實施過程中，其工作的程序如下文所示。

TPM設(shè)備點檢

一、設(shè)備故障現(xiàn)象的搜集

設(shè)備在運行中都會產(chǎn)生一定的聲響、溫度、和振動。這也是機(jī)械設(shè)備在運行時的一種特征表現(xiàn)。通過專業(yè)檢測，可發(fā)現(xiàn)聲音的高低、音色的變化、溫度的升高和振動的強(qiáng)弱等。將收集到的信息數(shù)據(jù)與判斷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，就基本可以判斷機(jī)械設(shè)備的劣化狀況。對重要的高精度復(fù)雜的設(shè)備，在此基礎(chǔ)上使用儀器儀表進(jìn)行進(jìn)一步定量檢測和數(shù)據(jù)分析，準(zhǔn)確掌握劣化趨勢，在事故發(fā)生前得到恰當(dāng)?shù)男蘩怼?/p>

結(jié)構(gòu)相對簡單的機(jī)械設(shè)備的監(jiān)測可以靠眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等人體感官的感覺，還可采用聽音棒、檢查錘、溫度計等一些簡單的輔助器具。任何一種檢測方法，都是根據(jù)采集到的聲響、溫度或不規(guī)則的振動以機(jī)械設(shè)備正常運行時的聲音、溫度和振動進(jìn)行比較來判斷設(shè)備劣化的狀況。所以，平時在設(shè)備正常運行時，熟悉和掌握機(jī)械設(shè)備的運動狀態(tài)和特征，這對鑒別設(shè)備是否正常，判斷劣化程度有著非常重要的意義。

TPM設(shè)備點檢員搜集故障現(xiàn)象的做法如下：

1、操作工提供故障現(xiàn)象的情報。這是來自現(xiàn)場第一手資料。TPM點檢員應(yīng)詳細(xì)詢問故障發(fā)生時設(shè)備的狀態(tài)，發(fā)生時間、故障的具體表現(xiàn)等都要詳細(xì)了解清楚。

2、檢查設(shè)備的環(huán)境是否有異常情況。這對尋找故障點有一定的參考作用。如：環(huán)境的溫度、濕度、振動、灰塵、腐蝕等的情況。

3、檢查故障的性質(zhì)，這主要是指故障是間歇發(fā)生的還是永久性的。

4、檢查是否有故障指示。由于儀表系統(tǒng)在設(shè)計時就考慮故障指示，因此要弄清楚有哪些故障指示，使尋找故障點更有針對性。

二、機(jī)械設(shè)備故障點的尋找

尋找設(shè)備故障發(fā)生的部位是技術(shù)、經(jīng)驗及邏輯思維結(jié)合的技能。TPM尋找設(shè)備故障點的方法有兩種，一種是對發(fā)生故障的系統(tǒng)逐級進(jìn)行檢查，另一種是根據(jù)故障現(xiàn)象和故障顯示進(jìn)行重點、有針對性的檢查。后一種方法更有效、速度更快。但不論哪種檢查方法，都要清楚了解系統(tǒng)的構(gòu)成，以及容易發(fā)生故障的部位。同時還要熟練運用一些常用的檢測儀器。另外，在檢查故障部位時，要注意一定的原則和使故障重現(xiàn)的方法。

三、故障的排除

TPM設(shè)備點檢員在找出故障部位后，要迅速加以排除。

在生產(chǎn)恢復(fù)后，對所采取的措施要認(rèn)真做好記錄，并告知崗位操作工，在生產(chǎn)記錄上要有所反映，同時應(yīng)立即著手研究排除故障的永久措施，以便在生產(chǎn)期間或定（年）修時徹底排除故。