（1）TPM管理方法之形成TPM的管理理念

新益為TPM咨詢公司概述：開展TPM活動的最終目的不僅僅是維護設備，而是通過全體員工的參與和共同勞動，使工作場所更安全、更可靠，消除影響生產效率和質量保證的不利因素，為員工提供清潔、整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境給客戶留下了深刻的印象和充分的信心，營造了良好的企業(yè)文化，使員工能夠為一個共同的目標，即公司的可持續(xù)發(fā)展做出應有的貢獻。這是一個非常重要的6S咨詢管理理念。

TPM咨詢

（2）TPM管理方法之養(yǎng)成員工的自律習慣

TPM活動的重要思想之一是“從小事做起，從我做起，認真、講究地做好每一件事情”，這種思想使得員工形成人人做好事的習慣，養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)則的習慣。

（3）TPM管理方法之強調全員的參與意識

全員的參與意識是推行TPM活動中的最核心的指導思想。上自經營層下至第一線的員工形成從小事做的風氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關心參與TPM等各項活動，這種參與意識體現(xiàn)出每個員工強烈的責任心，是產品質量的可靠保障。

（4）TPM管理方法之追求“零化管理”

在TPM活動中，“零化管理”意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下，實現(xiàn)“零災害、零不良、零故障”，將所有損失在事先加以預防；在質量管理活動中，“零化管理”意味著以完美無缺的制品質量，給顧客提供“無缺陷”產品；在間接部門工作中，“零化管理”意味著在所有的業(yè)務內容、格式、文字中要實現(xiàn)“零出錯”。

這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯誤”的思想，追求“十全十美”的作風。

（5）TPM管理方法之要求員工成為復合型人才

傳統(tǒng)的生產運作主要依靠詳細的勞動分工，如操作員只會機器的操作，如果機器出了故障，生產就停止，等到維修員修好機器后才能重新開始操作，這樣勢必影響到企業(yè)的生產產量和經濟效益。

6S管理和TPM活動的基本要求是動員全員，掌握設備的運行和維護，通過高水平的設備運行和定期的設備維護相結合，提高企業(yè)效率。這些要求自然會激勵每位員工成為熟練操作和維護機器的多才多藝的人。

TPM管理都有哪些方法？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。