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TPM管理在企業(yè)設備管理有何作用?
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-03-23 瀏覽次數(shù):

    新益為TPM管理咨詢公司概述:在現(xiàn)在的市場中,TPM逐漸顯露出了其不可替代的優(yōu)勢,它作為一種先進的設備管理模式,已成為現(xiàn)代企業(yè)設備管理中不可缺少的重要組成部分。

     

    TPM管理咨詢

     

    TPM管理咨詢

     

    在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理中,設備管理是非常重要的內(nèi)容。傳統(tǒng)的設備管理模式存在諸多弊端,設備管理也存在諸多不足,不適應企業(yè)發(fā)展的需要。因此,有必要對設備管理進行一系列調(diào)整。TPM管理起源于美國,發(fā)展于日本,然后趨于成熟。

     

    最初,公司在實施TPM管理計劃時,只是將TPM管理定位在預防性維護設備的層面,即對設備進行檢查和維護,避免出現(xiàn)故障。隨著社會生產(chǎn)力的不斷發(fā)展,TPM管理貫穿于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全過程,秉承著提高企業(yè)設備質(zhì)量的宗旨,最終實現(xiàn)了設備管理無災害、無故障、最大化的指導思想綜合生產(chǎn)效率。TPM管理實施的基礎是企業(yè)小團體的組織活動,是自上而下的全員參與的活動。

     

    TPM管理的順利實施不僅需要生產(chǎn)部門的配合,還包括研發(fā)、管理、營銷等各部門組成的多層次的小組活動,才能取得預期的效果。TPM活動的核心本質(zhì)目標是以最少的投入獲得最高的產(chǎn)出,從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)力。

     

    因此,基于TPM管理理論,對企業(yè)設備管理問題進行了深入研究,簡要分析了TPM管理的內(nèi)涵和優(yōu)勢,并在此基礎上對TPM管理在企業(yè)中的具體應用進行了探討。進行了一些討論,并提出了相應的適合企業(yè)實施TPM管理的有效解決方案。企業(yè)生產(chǎn)活動水平不斷提高,對企業(yè)設備管理具有理論支撐和現(xiàn)實意義。

     

    一、企業(yè)設備管理現(xiàn)狀

     

    因為我國工業(yè)化比國外企業(yè)晚,所以起步比較晚。一些國有企業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大、員工多,但由于人員流動性大,熟練工人少,缺乏理論指導和實踐支持,企業(yè)設備管理模式仍處于粗放式管理模式。為了面對市場競爭,設備沒有得到有效地維護,只是口頭上進行了維護措施。結(jié)果,設備繼續(xù)老化,工傷繼續(xù)存在。產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象給企業(yè)發(fā)展造成了巨大障礙。由此產(chǎn)生的具體問題如下。

     

    1、管理模式落后

     

    落后的設備管理模式會導致企業(yè)生產(chǎn)力下降。很多企業(yè)雖然使用世界領(lǐng)先的設備,但設備管理模式落后,組織部門職責不明確。在軟硬件方面,嚴重影響企業(yè)生產(chǎn)力,阻礙企業(yè)實現(xiàn)長期戰(zhàn)略目標。

     

    2、設備保護意識差

     

    目前,企業(yè)設備管理仍處于被動管理模式,仍依賴于企業(yè)內(nèi)少數(shù)維護人員。操作人員設備保護意識差,只盡量使用設備,設備維護和保護意識沒有提高。缺乏自我管理意識和全設備管理理念。這通常會導致生產(chǎn)和設備部門之間的協(xié)調(diào)不佳,無法保證生產(chǎn)設備的狀態(tài)。

     

    3、設備使用超載

     

    企業(yè)一味追求高產(chǎn)量,導致企業(yè)設備24小時不間斷運行。設備不僅缺乏維護和保養(yǎng),而且經(jīng)常出現(xiàn)故障運行。這種水平的維護會使設備出現(xiàn)更高的故障率,生產(chǎn)效率會逐漸下降。

     

    二、TPM管理在企業(yè)中的應用

     

    近年來,中國企業(yè)開始注重引進先進管理方法,不少企業(yè)開展TPM管理活動,以提高生產(chǎn)力,成為具有競爭力的世界500強企業(yè)為目標。TPM管理活動由人才培養(yǎng),自主管理,課題改善,專業(yè)保全,初始改善,事務的改善,安全管理的改善及品質(zhì)的保全等八項內(nèi)容組成。TPM管理在企業(yè)中的應用主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

     

    1、完善現(xiàn)場,進行5S管理

     

    5S管理是TPM管理的基礎。所謂5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5S管理是TPM管理的重要支柱。通過這五個環(huán)節(jié),可以對現(xiàn)場人員、設備、材料的生產(chǎn)要素進行有效的管理。生產(chǎn)環(huán)境的改善將使設備避免許多隱患。

     

    2、以站點為中心的自我管理

     

    全部所謂自主管理,主體是現(xiàn)場設備的操作者。操作人員通過經(jīng)驗和感官對設備進行相關(guān)檢查。企業(yè)應對操作人員進行維修技能培訓,如簡單的補油、加固螺絲等操作。這樣,操作人員會在設備出現(xiàn)輕微故障時及時進行維護。自我管理的核心是促進員工對設備維護的積極意識,從而為人和設備創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境,樹立積極向上的企業(yè)文化,樹立良好的企業(yè)形象。

     

    3、完善培訓機制

     

    通過對員工的培訓,可以增強員工的自我安全意識,提高設備的維修水平。不僅如此,對員工進行崗前培訓,可以提高員工的技能水平,了解企業(yè)的管理戰(zhàn)略。使廣大員工就TPM管理的推進達成共識,使TPM管理在全企業(yè)順利推進,為構(gòu)建完善的TPM管理體系做準備。

     

    TPM管理在企業(yè)設備管理有何作用?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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