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企業(yè)最基層的生產(chǎn)單位就是生產(chǎn)班組。班組對(duì)于企業(yè),好比家庭對(duì)于社會(huì),他們的生存狀態(tài)對(duì)于企業(yè)來說十分關(guān)鍵。家庭不穩(wěn),必然造成社會(huì)不安;班組不穩(wěn),必然造成企業(yè)不安??梢赃@樣說,生產(chǎn)班組是企業(yè)大廈的基石,因此,精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為搞好班組管理,是確保各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)順利完成的關(guān)鍵。
班組管理
一、生產(chǎn)組織管理
現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)是建立在高度分工基礎(chǔ)上的。班組的生產(chǎn)組織作為企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營的基本環(huán)節(jié),關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的完成、成本的控制、技術(shù)的進(jìn)步和基層管理水平的高低,只有實(shí)行科學(xué)的組織管理,才能優(yōu)質(zhì)、高效地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
(一)生產(chǎn)組織管理的概念
1、企業(yè)生產(chǎn)管理
企業(yè)生產(chǎn)管理是指企業(yè)在生產(chǎn)方面的組織和管理工作,是對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)與控制。
2、班組生產(chǎn)管理
班組生產(chǎn)管理是指班組內(nèi)生產(chǎn)全過程的管理工作。具體地講,就是根據(jù)車間(中隊(duì))下達(dá)到班組的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對(duì)班組的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)和控制,保證按質(zhì)、按量、按時(shí)、均衡、安全地完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),并以較少的消耗去爭取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。
(二)生產(chǎn)管理的任務(wù)、內(nèi)容和要求
1、班組生產(chǎn)管理的任務(wù)
班組生產(chǎn)管理的中心任務(wù)是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)管理部門的指令、要求,合理有效地組織生產(chǎn)和經(jīng)營活動(dòng),保證全面均衡地完成生產(chǎn)(工作)任務(wù),做到優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明生產(chǎn),創(chuàng)造最佳經(jīng)濟(jì)效益。具體有以下四個(gè)方面:其一是完成生產(chǎn)任務(wù),實(shí)現(xiàn)班組指標(biāo)。其二是合理安排人力,保持最佳組合。其三是加強(qiáng)物資管理,減少各種消耗。其四是搞好安全生產(chǎn),防止一切事故。
2、班組生產(chǎn)管理的內(nèi)容
(1)制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。
(2)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)檢查和掌握班組生產(chǎn)前的準(zhǔn)備情況,包括技術(shù)、物資、安全措施、人員組織和人員的思想動(dòng)態(tài)。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,及時(shí)、全面掌握班組各個(gè)生產(chǎn)、施工過程的進(jìn)度。
(5)掌握班組的原材料投入、在制品的流轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備,各類物資應(yīng)定點(diǎn)碼放、定期清點(diǎn),做到數(shù)量準(zhǔn)、保管好、擺放齊。
(6)及時(shí)認(rèn)真填寫報(bào)表。
(7)主動(dòng)匯報(bào)工作,服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指揮,接受專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)和監(jiān)督。
(8)開好班前會(huì)和班后會(huì)。
3、班組生產(chǎn)管理的要求
(1)樹立全局觀念
(2)講究經(jīng)濟(jì)效益
(3)貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
(4)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
(5)嚴(yán)格工藝紀(jì)律
(6)實(shí)行科學(xué)管理
(7)安全文明生產(chǎn)
二、質(zhì)量管理
在企業(yè)或各生產(chǎn)班組推行全面質(zhì)量管理是其提高自身素質(zhì),增強(qiáng)市場競爭力的有效途徑。全面質(zhì)量管理是一種綜合的全面的經(jīng)營管理方式和理念,是以組織全員參與為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理形式。
1、全面質(zhì)量管理的基本要求
(1)全過程的質(zhì)量管理
(2)全員的質(zhì)量管理
(3)全企業(yè)的質(zhì)量管理
(4)多方法的質(zhì)量管理
2、班組質(zhì)量管理的內(nèi)容
(1)班組作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理
(2)班組人員的管理
(3)班組自我檢查的實(shí)施
(4)班組記錄的管理
三、HSE管理
在企業(yè)建立健全HSE管理體系和監(jiān)督體系后,班組應(yīng)在傳統(tǒng)的安全管理的基礎(chǔ)上,運(yùn)用HSE管理體系的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,在監(jiān)督體系的有力督促下,通過實(shí)施健康工程、強(qiáng)化安全監(jiān)督管理、重視環(huán)境保護(hù)、遵循持續(xù)改進(jìn)的方針,使基層的HSE管理工作達(dá)到一個(gè)新的高度。
(一)安全教育,班組先行
千條萬條,安全生產(chǎn)第一條;千計(jì)萬計(jì),安全教育第一計(jì)。由此可見安全培訓(xùn)教育的重要性。雖然風(fēng)險(xiǎn)管理是HSE管理體系的基礎(chǔ),是班組安全活動(dòng)的最重要內(nèi)容,但也必須通過教育培訓(xùn)來實(shí)現(xiàn)。只有安全教育多下“及時(shí)雨”,才能避免事故放“馬后炮”。
1、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的四條法律要求
《安全生產(chǎn)法》對(duì)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)做出明確規(guī)定:
第二十一條:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí),熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。
第二十二條:生產(chǎn)經(jīng)營單位采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備、必須了解、掌握其安全技術(shù)特性,采取有效的安全防護(hù)措施,并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。
第三十六條:生產(chǎn)經(jīng)營應(yīng)當(dāng)教育和督促從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;并向從業(yè)人員如實(shí)告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
第五十條:從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí),提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
2、施工企業(yè)安全教育培訓(xùn)中存在的六大不良傾向
(1)當(dāng)前施工企業(yè)安全教育存在六重六輕的不良傾向
安全教育六輕六重現(xiàn)象:一重生產(chǎn)效益,輕安全教育;二中經(jīng)濟(jì)處罰,輕思想教育;三重安全意識(shí)教育,輕安全技能教育;四重管理人員的教育,輕操作人員的教育;五重組織形式,輕教育效果;六重事故后教訓(xùn)反思,輕事故前預(yù)防教育。
(2)班組安全教育中存在“六硬六軟”現(xiàn)象
“六硬六軟”現(xiàn)象:一是嘴巴上喊得硬,行動(dòng)上軟;二是安全學(xué)習(xí)形式硬,內(nèi)容軟;三是出了事故時(shí)硬,事故過后軟;四是安全檢查時(shí)硬,隱患整改軟;五是完成效益指標(biāo)硬,安全隱患整改投入軟;六是領(lǐng)導(dǎo)要求硬,獎(jiǎng)懲考核軟。
3、安全教育不良傾向產(chǎn)生的六大原因分析
(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)不到位。
(2)安全教育沒有長期堅(jiān)持下去。
(3)安全教育培訓(xùn)的對(duì)象不到位。
(4)安全教育的內(nèi)容不全面。
(5)安全教育的方式方法簡單乏味。
(6)安全教育的終生性認(rèn)識(shí)不足。
4、安全教育要做到“六硬”
(1)要有“硬”安全意識(shí)。
(2)要有“硬”制度。
(3)要有“硬”考核。
(4)要有“硬方法。
(5)要有“硬”班前班后會(huì)。
(6)要有“硬”行動(dòng)。
5、班組作業(yè)人員的安全培訓(xùn)
(1)班組長的安全教育培訓(xùn)。
(2)新入廠員工的“三級(jí)”安全教育培訓(xùn)。
(3)員工調(diào)動(dòng)工作后應(yīng)重新進(jìn)行三級(jí)安全教育。
(4)特殊工種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
(5)單位實(shí)施“新工藝、新技術(shù)或使用新設(shè)備、新材料時(shí),應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。
(一)班組現(xiàn)場安全管理
1、班組安全管理工作要求
班組長必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,在保障職工安全與健康的前提下,組織班組生產(chǎn)活動(dòng)。
(1)正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。
(2)加強(qiáng)班組制度建設(shè),建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,形成人人管安全的局面。
(3)堅(jiān)持預(yù)防為主,把事故消滅在萌芽之中。
(4)開展安全意識(shí)和安全技術(shù)技能的培訓(xùn)教育。
(5)搞好勞逸結(jié)合,確保職工的休假權(quán)利,同時(shí)要注意對(duì)女職工特殊保護(hù)工作。
(二)開展事故預(yù)案演練,提高應(yīng)急能力
生產(chǎn)過程中的隱患若得不到及時(shí)的消除,可能發(fā)展成事故,對(duì)人員造成意外傷害和對(duì)國家財(cái)產(chǎn)造成不必要的損失。防止隱患演變成事故或者小事故惡化,可以通過事故預(yù)案的演練,提高員工處理突發(fā)事件的能力,有效解決這一問題。
為了使員工能及時(shí)處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況,基層單位根據(jù)《HSE作業(yè)指導(dǎo)書》中編制的事故應(yīng)急預(yù)案,由班組長組織,定期開展應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng)。演練前,設(shè)計(jì)各種可能出現(xiàn)的意外情況,讓員工進(jìn)行排除,對(duì)演練過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)記錄,演練后進(jìn)行分析、討論,不斷對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂完善。
三、成本管理
(一)加強(qiáng)成本控制
1、生產(chǎn)、經(jīng)營管理與成本控制相結(jié)合,尋找增產(chǎn)降耗的措施,降低生產(chǎn)費(fèi)用。
2、結(jié)合生產(chǎn)過程,對(duì)重點(diǎn)成本實(shí)行跟蹤控制。
3、加強(qiáng)生產(chǎn)管理過程監(jiān)控,從源頭上把生產(chǎn)成本降下來。
4、建立全過程成本控制體系
(二)增強(qiáng)員工的成本意識(shí)
隨著企業(yè)生產(chǎn)管理水平和計(jì)量儀表裝備水平的不斷提高,班組開展全面成本核算的條件逐漸趨于成熟,各生產(chǎn)裝置可根據(jù)自身特點(diǎn),不斷深化班組成本核算管理工作,逐步建立一套完整的班組成本核算管理網(wǎng)。
通過開展班組成本核算,增強(qiáng)員工的成本意識(shí),強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)過程的成本分析和控制,從上到下行程“成本在我心中,效益在我心中”的良好氛圍,形成人人要“算賬”的良好管理格局,把成本意識(shí)滲透到企業(yè)的每個(gè)員工,把降低成本滲透到生產(chǎn)的全過程。
生產(chǎn)班組是企業(yè)內(nèi)部最基層的生產(chǎn)行政單位,直接由生產(chǎn)的工人組成。加強(qiáng)企業(yè)班組建設(shè),提高班組管理工作水平,是全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)和部署的關(guān)鍵。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等