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新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。對于6S管理的核心目的,你知道如何做嗎?
6S管理
一、推行5S管理的作用
企業(yè)通過四個(gè)S來改變現(xiàn)場,通過改變現(xiàn)場來改變員工,通過改變員工來提高員工的素質(zhì),進(jìn)而促使生產(chǎn)的質(zhì)量水平得到保障,效率得到提高,安全得到保障,同時(shí)消除現(xiàn)場的浪費(fèi),降低企業(yè)的成本。
二、國內(nèi)企業(yè)對5S管理的理解
有一個(gè)企業(yè)推行5S管理,在去檢查上次布置的工作,查看現(xiàn)場有沒有推動(dòng)相關(guān)的問題改善,可是到了總經(jīng)理辦公室,發(fā)現(xiàn)這個(gè)部門面積不大,可是卻非常雜亂,到處是文件雜物,檢查之后發(fā)現(xiàn)有一個(gè)共性問題,部門人員不多,面積不大的辦公室做得最差,最根本的原因就是這些部門的干部員工認(rèn)為5S是低賤的掃地的工作。
5S管理從日本發(fā)源,到成為國際化企業(yè)通行的一個(gè)管理活動(dòng),有其原因,5S管理是職能管理的重要基礎(chǔ),5S管理做得好不好,會直接影響到質(zhì)量水平、效率、安全、物料管理、員工,所以5S管理是重要的基礎(chǔ)管理活動(dòng),一定要把它做好。
國內(nèi)冰箱行業(yè)的一個(gè)標(biāo)桿企業(yè)在與美國的通用電氣合作過程當(dāng)中,通用電氣到企業(yè)現(xiàn)場去審查,結(jié)果列出100多個(gè)問題,于是這個(gè)企業(yè)經(jīng)理就開始做5S管理的導(dǎo)入,5S管理的核心是聚焦于人的改變,現(xiàn)場出現(xiàn)混亂等問題,其實(shí)背后都是人的問題。
5S管理就是通過整理、整頓、清掃、清潔四個(gè)S來改變現(xiàn)場,通過設(shè)計(jì)過程、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)來改變員工,也就是通過改變現(xiàn)場來改變員工、通過創(chuàng)造好的現(xiàn)場、好的變化來教育員工、影響員工、培養(yǎng)員工、熏陶員工。
三、習(xí)慣的力量
員工在改善的過程當(dāng)中會受到意識的沖擊、觀念的沖擊,從而內(nèi)心產(chǎn)生改變,這樣就會慢慢培養(yǎng)成習(xí)慣,而且通過這個(gè)過程能夠培養(yǎng)員工的眼光,也就是說不止是組織大家改變,還能夠讓大家?guī)е鴨栴}意識和問題眼光來直覺現(xiàn)場,把問題當(dāng)問題發(fā)現(xiàn)出來,而且馬上行動(dòng),把問題當(dāng)問題來對待,這是它最厲害的地方。
那個(gè)企業(yè)就是對人的關(guān)注太少,后來他們就用半年的時(shí)間導(dǎo)入5S管理,后來加入“安全”后,現(xiàn)在叫做6S管理,導(dǎo)入6S管理后,現(xiàn)場發(fā)生了很大的變化,在這個(gè)過程當(dāng)中,通用電氣的人來檢查,看到5S管理的標(biāo)示牌,就非常高興,因?yàn)槿澜缍贾?S管理,再檢查那100多個(gè)問題,除了個(gè)別問題是需要做工程改造來解決以外,現(xiàn)場絕大部分問題都得到及時(shí)的改正,美國通用電氣的人認(rèn)為企業(yè)的行動(dòng)能力非常強(qiáng),企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)決策執(zhí)行力非常強(qiáng),而且透過現(xiàn)場的變化看到了管理的痕跡。
四、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)
一個(gè)企業(yè)的現(xiàn)場管理,做得好不好,有幾個(gè)方面的標(biāo)準(zhǔn):
第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),能不能在現(xiàn)場看到由上往下貫徹的東西,包括企業(yè)方針的和目標(biāo)。
第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn),能不能看到現(xiàn)場的管理痕跡,有了方針目標(biāo),還要到現(xiàn)場查看,比如在一個(gè)圓圈標(biāo)示的位置里面放了個(gè)東西,就知道這處于有效的管理狀態(tài)。
第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn),能不能看到現(xiàn)場的數(shù)字,所有微觀的、現(xiàn)場的改善,都是圍繞業(yè)績指標(biāo)進(jìn)行的,要有利于目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),要看到數(shù)字的推移變化,很多的企業(yè)的現(xiàn)場空空如也,沒有宣傳、沒有數(shù)字、沒有推移,當(dāng)員工對自己這個(gè)部門的業(yè)績狀況不了解的時(shí)候,工作的目的性、指向性也就更差。
第四個(gè)標(biāo)準(zhǔn),能不能看到現(xiàn)場的改善和變化,特別是來自于員工的變化。
6S管理就是在5S管理的基礎(chǔ)上加入了安全,員工只有在企業(yè)安全了,上班才不會有憂慮,企業(yè)運(yùn)用6S管理,各項(xiàng)職能達(dá)到有序化,提高員工的業(yè)績管理水平,這樣,企業(yè)才會越來越好!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等