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新益為7S管理咨詢公司概述:7S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機(jī)器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。這是日本企業(yè)獨(dú)特的管理辦法,因?yàn)檎恚⊿eiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)是日語外來詞,在羅馬文拼寫中,第一個(gè)字母都為S,所以日本人稱之為5S管理。近年來,隨著人們對這一活動(dòng)認(rèn)識(shí)的不斷深入,有人又添加了“安全(Safety)、節(jié)約(Save)”等內(nèi)容,分別稱為6S管理、7S管理。
7S管理咨詢
一、7S管理的基本概念
7S管理概念起源于日本,其主要目的是為了保證生產(chǎn)的安全性和有序性,由seiton(整頓)、shitsuke(素養(yǎng))、seiri(整理)、seiso(清掃)、safety(安全)、seikeetsu(清潔)、save(節(jié)約)7個(gè)英文單詞組織。其主要對象是現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境,這就要求從全局的角度對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行綜合評價(jià),然后根據(jù)實(shí)際情況制定具有較高可行性的計(jì)劃和措施。
二、7S管理的主要內(nèi)容
企業(yè)的安全管理是為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和改革發(fā)展做鋪墊的,沒有安全,就談不上發(fā)展。開展7S管理的時(shí),要注重可視化與定置管理,注重安全標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA循環(huán)運(yùn)行相結(jié)合,從而形成積極主動(dòng)的企業(yè)安全文化理念,促進(jìn)企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展,內(nèi)容主要包括:
1、7S管理整頓(Seiton)。
指對需要的事、物、人等進(jìn)行合理的定位后在現(xiàn)場進(jìn)行整理。目的是將不同的物品按照合理的距離放置在固定的區(qū)域內(nèi),方便拿取和使用,避免放置混亂引發(fā)的麻煩和事故,可以更好地提升工作效率。
2、7S管理整理(Seiri)
有效清理現(xiàn)場不用的物品,保證作業(yè)現(xiàn)場整潔,擴(kuò)大現(xiàn)場空間,降低磕碰概率,降低庫存量,增大作業(yè)空間,避免錯(cuò)誤使用物品而引發(fā)事故。
3、7S管理清掃(Seiso)
保證作業(yè)現(xiàn)場的清潔,及時(shí)修理故障設(shè)備,消除可能引發(fā)安全事故的根源,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的安全。清掃還能保持一個(gè)干凈整潔的工作環(huán)境,使員工有一個(gè)舒適輕松的心態(tài)。
4、清潔(Seikeetsu)
主要針對作業(yè)完成后的后期維護(hù),使作業(yè)現(xiàn)場保持良好狀態(tài),從根本上消除可能引發(fā)安全事故的根源。
5、素養(yǎng)(Shitsuke)
人是企業(yè)管理的根本,只有提升了員工的整體素養(yǎng),養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣,才能保證各項(xiàng)工作的有序開展。
6、安全(Safety)和節(jié)約(Save)
安全管理的目的就是要消除存在的安全隱患,防止安全事故的發(fā)生,保證國家和員工的生命財(cái)產(chǎn)安全,同時(shí),在保證了安全的同時(shí),還必須要兼顧效益,要物盡其用,確保最大化提高對能源、空間和時(shí)間的使用效率。
三、7S管理活動(dòng)在安全管理中的重要性
7S管理活動(dòng)生動(dòng)深刻的闡述了強(qiáng)化員工安全理念和安全責(zé)任的重要意義,要求對員工安全理念進(jìn)行更深層次的提升,從而形成企業(yè)自身安全文化。創(chuàng)建安全的生產(chǎn)環(huán)境和條件,是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,也是7S管理活動(dòng)的重點(diǎn),主要表現(xiàn)在:
1、有序規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場。通過對現(xiàn)場的整理、整頓,確?,F(xiàn)場物品擺放規(guī)整,避免因物品無序堆放或掉落、丟失而產(chǎn)生的安全隱患,保證生產(chǎn)現(xiàn)場條件達(dá)標(biāo),生產(chǎn)安全高效,從而實(shí)現(xiàn)“日清日畢”,提升企業(yè)的競爭力和發(fā)展后勁。
2、講究以人為本,強(qiáng)化企業(yè)安全文化教育,提高員工的主動(dòng)參與意識(shí),使安全管理準(zhǔn)則滲透到各個(gè)要素、各個(gè)環(huán)節(jié)中去,與企業(yè)員工的一切行為有機(jī)結(jié)合,并針對事故案例學(xué)習(xí)及事故應(yīng)急預(yù)案的制定,提升員工對現(xiàn)場管理和自我管理重要性的認(rèn)識(shí)。安全與企業(yè)文化的有機(jī)整合,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)員工平等、發(fā)展個(gè)性、共建共性,樹立員工的主人翁意識(shí)。
四、7S管理在企業(yè)安全管理中的意義
7S管理對企業(yè)生產(chǎn)行為與過程安全管理起到關(guān)鍵性的作用,它對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人流、物流、場所三者間的有序結(jié)合起到指導(dǎo)性的作用,通過對現(xiàn)場的整理、整頓和科學(xué)布局、安全規(guī)劃,促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范、安全、有序。其最終目的是達(dá)到生產(chǎn)運(yùn)行安全、健康,實(shí)現(xiàn)成本可控、效率提升,企業(yè)健康發(fā)展。
7S管理在安全管理中的應(yīng)用,可以杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場混亂無序帶來的安全隱患,提高作業(yè)過程中的安全保障。同時(shí),通過加強(qiáng)員工思想觀念的轉(zhuǎn)變,有效規(guī)范員工的日常行為,培養(yǎng)員工在生產(chǎn)過程中的職業(yè)行為素養(yǎng),為企業(yè)的安全管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等