新益為7S咨詢公司概述：7S管理起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。7S管理對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用。

7S管理咨詢

一、實(shí)訓(xùn)室現(xiàn)狀

1、設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)

很多學(xué)生的安全意識(shí)較為薄弱，常常未能嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室管理制度或安全操作規(guī)程，造成設(shè)備受損，留下安全隱患。

2、電工材料浪費(fèi)嚴(yán)重

電工操作過程中，會(huì)產(chǎn)生很多的廢舊器材，如照明電路安裝實(shí)訓(xùn)中布線用過的導(dǎo)線、端頭、線管，電子安裝實(shí)訓(xùn)中用過的導(dǎo)線、焊錫絲、電子元件等，由于沒有及時(shí)回收，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。

3、材料儲(chǔ)藏混亂

電氣專業(yè)在實(shí)訓(xùn)的時(shí)候，電工材料眾多，導(dǎo)線樣式繁雜，特別是電阻、電容等元器件又小又多。各類材料、數(shù)量不明的物品堆積，會(huì)浪費(fèi)場(chǎng)所與空間。

4、工具、設(shè)備擺放混亂

電工實(shí)訓(xùn)的工具種類較多，不同規(guī)格的工具、設(shè)備混放在一個(gè)工具箱或者工具柜中，查找起來困難，從而影響工作效率。

二、實(shí)訓(xùn)教學(xué)的7S管理解析

7S管理是一種企業(yè)管理模式，最早在日本企業(yè)中得以推廣。7S管理分別是：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、安全（Safety）、節(jié)約（Saving）和素養(yǎng)（Shitsuke）。7S管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的不利因素。

7S管理的對(duì)象是實(shí)操現(xiàn)場(chǎng)，它根據(jù)具體情況制定規(guī)章制度，是環(huán)境與行為建設(shè)的管理文化；它的核心內(nèi)容是員工素養(yǎng)的進(jìn)一步提高。技工院校實(shí)訓(xùn)室與企業(yè)車間極為相似，在實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施7S管理方法可以培養(yǎng)學(xué)生就業(yè)時(shí)與企業(yè)對(duì)接的能力。

三、7S管理方法在電氣專業(yè)實(shí)訓(xùn)中的教學(xué)實(shí)踐

1、7S管理整理：分類實(shí)訓(xùn)室內(nèi)的物品

首先在實(shí)訓(xùn)室中的儀器、設(shè)備、工具、量具、材料等物品存放的位置貼上標(biāo)簽或者記錄本，注明某個(gè)物品的名稱、數(shù)量、使用記錄、出借單等；其次在每件物品的顯著位置將物品名稱、檢修記錄、性能指標(biāo)等標(biāo)示出來；再次按照物品的類別進(jìn)行分類，依次分為“經(jīng)常使用”“較少使用”“很少使用”“不用”。

2、7S管理整頓：規(guī)范實(shí)訓(xùn)室的物品擺放

整頓是整理的后續(xù)步驟，要求實(shí)訓(xùn)室的物品放置標(biāo)準(zhǔn)化，按照“定物、定位、定量”的原則，有序擺放，使用者根據(jù)標(biāo)示的內(nèi)容隨時(shí)拿取。將“經(jīng)常使用”的物品放在方便拿取的位置。其次是“較少使用”的物品，將“很少使用”的物品放在比較不起眼的位置或者倉庫，而對(duì)“不用”的物品，就將其丟棄。

3、7S管理清掃：清理打掃實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所

清掃是指定期對(duì)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所進(jìn)行全面打掃，以除去臟污，保持空間、工作臺(tái)及物品等的干凈整潔。特別是在清掃過程中要及時(shí)清點(diǎn)設(shè)備，將不需要的物品清除。

4、7S管理清潔：清潔實(shí)訓(xùn)設(shè)備物品

清潔是清掃的后續(xù)步驟，維持實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)整潔，做好設(shè)備物品的清潔工作，以保持前三個(gè)步驟所取得的成果，規(guī)范實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理。

5、7S管理安全：保障人身安全、生產(chǎn)安全

安全管理在7S管理中具體指人身安全和生產(chǎn)安全。實(shí)訓(xùn)教學(xué)中始終強(qiáng)調(diào)安全第一的原則，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作章程，盡力排除各種威脅人身和生產(chǎn)安全的危險(xiǎn)因素。

6、7S管理節(jié)約：減少浪費(fèi)、降低成本

節(jié)約是中華民族的傳統(tǒng)美德，在7S管理中是對(duì)時(shí)間、空間、原材料等的有效利用，盡量做到物盡其用，發(fā)揮最大效能。

7、7S管理素養(yǎng)：職業(yè)文明與團(tuán)隊(duì)合作

素養(yǎng)要求工作人員遵從勞動(dòng)紀(jì)律，擁有良好的工作作風(fēng)，強(qiáng)化工作人員的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)，提升整體素養(yǎng)。實(shí)訓(xùn)教師首先要以身作則，嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)操作的細(xì)則要求，并在實(shí)踐中不斷加以完善。

四、落實(shí)7S管理考核制度

教師通過“看板管理”將實(shí)訓(xùn)室的基本情況以及管理指令做成表示板展示出來，以便讓學(xué)生能更透徹地學(xué)習(xí)，時(shí)刻提醒學(xué)生遵守7S管理守則，并在必要時(shí)參照?qǐng)?zhí)行，通過“看板管理”能夠讓7S管理井然有序地執(zhí)行。

技工院校電氣專業(yè)如何運(yùn)用7S管理？以上就是新益為7S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。