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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
5S咨詢
現(xiàn)場5S管理的推行,是企業(yè)管理者做好一切工作的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展不可缺少的動力之一,在夯實企業(yè)基礎(chǔ)管理,提升企業(yè)現(xiàn)場管理功不可莫。
每家企業(yè)都想做好現(xiàn)場5S管理推行與持續(xù),但卻總是困難重重,怎么做?如何去做?這是一個需要思考的問題。
5S管理咨詢公司指出5S管理就是一種讓企業(yè)管理達到“清楚、簡單、明了”的工具,但可惜的是,很少有企業(yè)真正了解5S管理在企業(yè)管理中的重要地位,大部分都是應付了事,沒有真正把握5S管理的實質(zhì),反而把5S管理看成是打掃衛(wèi)生,保持環(huán)境干凈、整潔的工具,因此做了很多徒勞無益的工作,卻沒有真正實現(xiàn)推行5S管理的目的。
如何去使用“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”這五大招數(shù)以及在使用的過程中可能會存在的問題和解決辦法,希望企業(yè)界管理同仁能將這五個簡單的招數(shù)理解透徹,修煉得爛熟于心,達到得心應手的境界,在管理實踐的過程中能夠拔開層層迷霧識別問題的真正本質(zhì),進而達到提升生產(chǎn)效率、提高品質(zhì)、降低成本、確保交期、凝聚士氣、杜絕安全事故的目的。
現(xiàn)場5S管理解決方案一:高層領(lǐng)導的支持高層領(lǐng)導要親自掛帥,組織領(lǐng)導,在處理各中爭執(zhí)時要態(tài)度堅決,對不良意識和管理方法堅決反對和制止,倡導和鼓勵變革和創(chuàng)新。
現(xiàn)場5S管理解決方案二:全員參與現(xiàn)場5S管理不是個別部門和領(lǐng)導的事情,而是全體員工都要參與的變革,因為現(xiàn)場5S管理涉及的范圍廣,內(nèi)容豐富,是針對人的一種管理方法,只有從上到下把此項工作作為重點落到實處,才能達到現(xiàn)場5S管理的目的。
現(xiàn)場5S管理解決方案三:培訓現(xiàn)場5S管理氛圍利用各種會議、報刊、標語、廣播電視等大力宣傳,讓員工明白現(xiàn)場5S管理的目的、方法,提高員工的認同度。
現(xiàn)場5S管理解決方案四:5S管理培訓公司強調(diào)5S貴在堅持在實際推行過程中,不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此,開展現(xiàn)場5S管理活動貴在堅持。
現(xiàn)場5S管理解決方案五:以客戶和員工的滿意為工作中心。企業(yè)所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤,客戶和員工是企業(yè)利潤的主要源泉,現(xiàn)場5S管理的目的最終是為了使客戶滿意,提高員工的綜合素質(zhì),實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。在現(xiàn)場5S管理推行過程中,要緊緊地圍繞這一主題,且不可偏離。
現(xiàn)場5S管理解決方案六:切實可行的推行技巧的應用在不同的現(xiàn)場5S管理推行階段,適時地應用的地定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理等方法,效果較好。
現(xiàn)場5S管理解決方案七:目標明確,上下齊心把目標逐一分解自上而下,每個人頭上有指標,上下齊心,勁往一處使,政令暢通,開展的各種活動員工能積極參與。
現(xiàn)場5S管理解決方案八:各級管理人員的現(xiàn)場巡視各級管理人員巡視的目的、周期及內(nèi)容,處理方式要明確,對巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,定期進行檢討、跟進整改結(jié)果并指導改進。
現(xiàn)場5S管理解決方案九:有強有力的組織保障現(xiàn)場5S管理靠一般的號召,員工能自覺的推進是不可能的,必須建立一個組織體系,實行強有力的推進。
現(xiàn)場5S管理解決方案十:以現(xiàn)場5S管理為改善平臺通過推行現(xiàn)場5S管理規(guī)范人的行為,達到成本降低和品質(zhì)提升,對生產(chǎn)流程進行改造,為企業(yè)創(chuàng)造和諧的工作環(huán)境。
現(xiàn)場5S管理十大解決方案怎么做?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等