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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是在約1955年前后,豐田公司在研討JIT時誕生的。提出人可以追溯到日本的工業(yè)工程先驅(qū)者,日本能率協(xié)會的顧問師新鄉(xiāng)重夫先生,當時是他在指導豐田改善活動時率先采用了3S稱呼,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO),后來由3S管理擴充為4S管理,和5S管理,即增加了清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),這就是現(xiàn)在的5S管理,那么在潔凈手術(shù)部的環(huán)境中如何去做5S管理呢?
5S咨詢
一、5S管理法的內(nèi)涵
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目,因日語的拼音均以S開頭,故稱5S管理。具有簡單、使用、合理、高效的特點。該管理的方法有利于合理利用資源,減少工作差錯,提高工作效率和改善工作環(huán)境。
二、5S管理法的應(yīng)用
1、5S管理法-整理
將各個區(qū)域的物品區(qū)分為“要”與“不要”,把“不要”的物品該廢棄的廢棄,不該廢棄的、還有使用價值但使用率極低的物品裝箱貼上標簽,標示清楚放在庫房的一角,還有使用價值但我科已不再使用的儀器、器材等清點后統(tǒng)一交設(shè)備科處理;把“要”的物品按用途分門別類放置在各個區(qū)域,排列整齊,明確數(shù)量,并進行有效的標示。
2、5S管理法-整頓
嚴格物品放置場所,按儀器、器材、耗材、有菌、無菌及使用要求區(qū)分放置,器械間內(nèi)放置器材與小型儀器設(shè)備,大型儀器固定在手術(shù)間,一次性無菌物品間內(nèi)不能放置非無菌物品,高值耗材專柜存放、專人管理,消毒劑、大液體等分柜存放于庫房內(nèi),手術(shù)間內(nèi)用物按要求、用途存放于壁柜及抽屜內(nèi)。
各場所物品按規(guī)定地點、放置方法、存儲盛器有序放置,并在盛器固定位置粘貼6×3cm統(tǒng)一顏色的標簽,標簽上物品名稱統(tǒng)一采用4號宋體黑字,標簽外貼防水材質(zhì),便于清潔。
3、5S管理法-清掃
設(shè)定若干個清掃責任區(qū),分責到人,各責任區(qū)制定不同的管理要求并形成標準。手術(shù)間內(nèi)一次性耗材、消毒劑、大液體等由各手術(shù)間巡回護士使用后按標準配置添加補充,手術(shù)間內(nèi)大型儀器由使用日巡回護士負責監(jiān)測與管理,術(shù)前術(shù)后衛(wèi)生由各手術(shù)間巡回護士負責完成;一次性無菌物品間由專人負責物品數(shù)量的補充與衛(wèi)生清掃工作;各區(qū)域每周責任人按標準規(guī)定進行維護與清掃,護士長進行監(jiān)督管理。
4、5S管理法-清潔
將前三項內(nèi)容規(guī)范后制成質(zhì)量控制表格,各責任區(qū)護士嚴格按要求執(zhí)行,護士長每日抽查,每周一大檢查,每月進行點評,并做質(zhì)控分析。
5、5S管理法-素質(zhì)
要求人人依規(guī)矩行事,按制度執(zhí)行,養(yǎng)成良好的自律習慣,通過每日、每周、每月檢查、分析、討論,并根據(jù)獎懲制度評價5S管理的執(zhí)行結(jié)果,依據(jù)PDCA循環(huán)制定下月工作重點,讓5S管理帶給大家一種自覺自愿的行為,讓科室工作真正突現(xiàn)“質(zhì)”的飛躍。
三、5S管理法的影響
1、人員素質(zhì)的提高,有了統(tǒng)一的管理模式
5S管理的內(nèi)涵是在于使環(huán)境管理工作有計劃、有標準、有制度、有落實、有評價、有總結(jié)地持續(xù)進行,因為5S管理是大家自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去,讓5S管理理論漸漸地印在大家的腦海中,成為一個用心的過程,所以各班護士在術(shù)前、術(shù)后都會在沒人監(jiān)督下自覺進行各項工作,在持續(xù)的工作中護理人員養(yǎng)成了良好的習慣,提升了自己的職業(yè)素質(zhì)。
2、“廢物”變成“寶”,潔凈手術(shù)部環(huán)境清潔整齊
開展5S管理活動,會從現(xiàn)有場所清理出很多無用之物,其中有的只是在我科無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的千方百計地利用,需要報廢的也按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”。
通過5S管理,使原來無法處置的陳舊設(shè)備、器材有了歸宿,部分變“廢”為“寶”,使本來狹小的輔助用房有了多余空間;一次性無菌、有菌物品、高值耗材、藥品等分室分柜存放,統(tǒng)一標示,營造了整潔宜人、一目了然的工作環(huán)境。
3、工作質(zhì)量和效率提高了
通過規(guī)范化、制度化的管理,杜絕了以前因定位不規(guī)范、標示不明確而找東西耗時長、錯拿錯用現(xiàn)象,既減少了護理安全不良事件的發(fā)生,又提高了工作質(zhì)量和效率。
4、提高了護士滿意度
由于護士工作質(zhì)量與效率提高了,巡回護士留在手術(shù)間的時間延長了,對患者的觀察時間多了,同時也能及時滿足手術(shù)臺上的工作需求,得到了麻醉師與手術(shù)醫(yī)師的一致好評,相應(yīng)護士滿意度也就提高了。
5、使手術(shù)部環(huán)境管理制度化、規(guī)范化
科室將手術(shù)部環(huán)境管理列入《手術(shù)部醫(yī)院感染控制》的質(zhì)控內(nèi)容,根據(jù)《手術(shù)部醫(yī)院感染管理規(guī)范》及5S環(huán)境管理的要求,將其制成質(zhì)控表格,根據(jù)表格每日護士長抽查、每周大檢查,月底進行質(zhì)控反饋與評比,嚴懲獎罰制度,既堅持PDCA循環(huán),又不斷提高現(xiàn)場的5S管理水平;既通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,又不斷解決問題。因此能將5S管理制度化、規(guī)范化、持續(xù)、有效地進行下去,使手術(shù)部的環(huán)境管理得到了質(zhì)的改變。
潔凈手術(shù)部環(huán)境如何運用5S管理?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等