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新益為6S咨詢公司概述:6S管理和分類——對(duì)分析現(xiàn)場(chǎng)的任何項(xiàng)目進(jìn)行分類,并區(qū)分必要和不必要。除必要者外,一律淘汰。
6S咨詢
1、設(shè)備人員應(yīng)定期檢查確認(rèn)可用和報(bào)廢的設(shè)備,并按相應(yīng)的處理方法及時(shí)處理報(bào)廢設(shè)備。同時(shí)確認(rèn)可用設(shè)備是否正常。如果需要維修,應(yīng)該包括在計(jì)劃中,設(shè)備責(zé)任制也是一種有效的組織方式。
2、所有工器具、分析儀器、使用器皿要統(tǒng)一分類。
3、化學(xué)試劑要根據(jù)其自身物化性質(zhì)存放,避免相互發(fā)生反應(yīng)引起安全事故。
4、氣相色譜分析所用的載氣、燃?xì)饧爸細(xì)庖诸悢[放,空瓶要做好標(biāo)識(shí)。
5、質(zhì)量員要檢查分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,同時(shí)還要根據(jù)分析項(xiàng)目的頻次,使原始記錄及報(bào)告單分類印刷,防止誤用。
6S管理整頓—在整理的基礎(chǔ)上進(jìn)行工作場(chǎng)所的整頓。
1、把整理后留下來的有用的物品按規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí),避免大量的堆積。
2、把整理后廢棄掉的物品做好記錄,按相應(yīng)處理辦法處理。
3、按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,做物品定制化擺放,這樣可以使工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,營(yíng)造整整齊齊的工作環(huán)境。
4、環(huán)保性能專員要對(duì)質(zhì)量部的全體人員進(jìn)行階段性的培訓(xùn),廣泛征詢大家節(jié)能降耗合理化建議,采取有效措施,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行整頓。
6S管理清掃—多晶硅分析潔凈室要球比較嚴(yán)格,要特別注重個(gè)人衛(wèi)生,工作服及工作環(huán)境要時(shí)刻滿足潔凈環(huán)境的要求。
1、注重潔凈室的干凈整潔,分析儀器、桌面和分析所用器皿應(yīng)妥善安放。
2、廢氣廢液要合理化排放,不亂扔垃圾和廢棄物。
3、每天安排衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)當(dāng)班衛(wèi)生,每周要進(jìn)行一次大掃除,全面打掃。
4、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要不定期對(duì)化驗(yàn)室的衛(wèi)生進(jìn)行抽查,保持干凈、亮麗的工作環(huán)境。
6S管理清潔—將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持。
1、日常的工作中找出臟、亂、差的源頭,如一些儀器清掃不干凈、衛(wèi)生死角清掃不徹底等原因。
2、要對(duì)工作場(chǎng)所的衛(wèi)生清掃制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。素養(yǎng)——通過上面4S的有效開展,所有質(zhì)量部員工一起遵守制度,使每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣。培養(yǎng)的所有員工積極主動(dòng)的向上精神,提高道德品質(zhì),增強(qiáng)質(zhì)量部的凝聚力,營(yíng)造良好團(tuán)隊(duì)精神。
1、定期組織質(zhì)量部全體員工進(jìn)行素質(zhì)提升培訓(xùn)。
2、表彰優(yōu)秀員工,使其他員工工作更加努力積極。
3、制定相關(guān)考核管理制度,做到有懲有罰。
6S管理安全—重視質(zhì)量部全體成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,堅(jiān)持貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的管理方針。
1、現(xiàn)場(chǎng)取樣或現(xiàn)場(chǎng)分析時(shí),要確認(rèn)無正在發(fā)生的危險(xiǎn)現(xiàn)象。
2、取樣要按安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行,避免疏忽大意。
3、化驗(yàn)室應(yīng)配備滅火器、危險(xiǎn)逃生標(biāo)志。
4、經(jīng)常舉行安全演練,提高員工的安全意識(shí)。
平時(shí)繼續(xù)加強(qiáng)安全培訓(xùn),時(shí)刻提高安全警惕性。
關(guān)于實(shí)驗(yàn)室精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等