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新益為6S咨詢公司概述:結(jié)合中國(guó)企業(yè)6S應(yīng)用現(xiàn)狀,針對(duì)中國(guó)企業(yè)在實(shí)施6S管理中存在的一些普遍問(wèn)題,可以從以下幾個(gè)方面推動(dòng)中國(guó)企業(yè)6S的發(fā)展:
6S咨詢
1.完善6S日常管理的組織模式
推行6S管理工作如同進(jìn)行一場(chǎng)戰(zhàn)斗,要取得勝利,事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業(yè)各部分也應(yīng)成立推行組織機(jī)構(gòu)。根據(jù)組織總體實(shí)施方案和實(shí)施計(jì)劃,提出部分的實(shí)施方案和實(shí)施計(jì)劃,并具體落實(shí)到責(zé)任人等。因此,在組織構(gòu)架里,6S管理剛開始時(shí)一定要有一個(gè)專門的部分來(lái)推動(dòng)。這個(gè)部分應(yīng)該有幾個(gè)職責(zé),如設(shè)定6S的方針和目標(biāo),制定6S活動(dòng)的推行工作計(jì)劃并監(jiān)視實(shí)施,配合工作計(jì)劃制定6S管理的文件體系等。
2.積極宣傳6S管理的實(shí)質(zhì)
在現(xiàn)代企業(yè)管理中,我們要讓每個(gè)員工徹底理解6S管理工作的精神實(shí)質(zhì)。通過(guò)宣傳教育,采取多種行之有效的手段,說(shuō)明推進(jìn)6S管理工作的精神要點(diǎn),讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)的去執(zhí)行,并在實(shí)行過(guò)程中,讓大家參與,參觀學(xué)習(xí)效果明顯的6S管理工作的樣板場(chǎng)所,大家相互觀摩或給予指導(dǎo)。
3.推行6S管理的標(biāo)準(zhǔn)化
6S管理推進(jìn)到一定的程度后,就要進(jìn)進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化階段,標(biāo)準(zhǔn)化是制度化的最高形式,可運(yùn)用到生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計(jì)、管理等方面,是一種非常有效的工作方法。標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是夸大系統(tǒng)管理,即夸大什么時(shí)間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)目多少。另外,標(biāo)準(zhǔn)化的目的就是做好品質(zhì)管理,即以顧客為中心、領(lǐng)導(dǎo)表率、全員參與,還要留意過(guò)程控制和管理。
4.培養(yǎng)6S管理的良好環(huán)境
在現(xiàn)代企業(yè)中。任何人都不會(huì)放棄在一個(gè)好環(huán)境中生存,但面對(duì)壓抑、雜亂的生產(chǎn)環(huán)境必定造成壓力增加和離心力加重。6S管理要從環(huán)境入手,加強(qiáng)“硬件建設(shè)”,促進(jìn)員工“軟件”,比如環(huán)境認(rèn)同、企業(yè)認(rèn)同、制度認(rèn)同、團(tuán)隊(duì)認(rèn)同及增效。從而培養(yǎng)出員工的標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)和慣性思維,能夠自覺(jué)自律達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
5.持續(xù)進(jìn)行6S管理的監(jiān)視檢查
監(jiān)督檢查的目的是使企業(yè)6S文件的執(zhí)行最終形成員工個(gè)人的習(xí)慣;從提高基本要求,實(shí)現(xiàn)素養(yǎng)和管理的良性進(jìn)步。在監(jiān)測(cè)和檢查中,企業(yè)可以通過(guò)邀請(qǐng)專家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和指導(dǎo),有效促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的提高。還可成立6S檢查組,對(duì)6S實(shí)施過(guò)程中的不同階段進(jìn)行檢查和監(jiān)督,確保6S管理實(shí)施符合要求并按時(shí)完成。
工廠車間6S管理改善措施?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等