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新益為6S咨詢公司概述:所謂的6S管理,即是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(Safety)六個(gè)項(xiàng)目,因日語的拼音均以“S”開頭,簡稱6S管理。
6S咨詢
6S管理的目標(biāo):虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零、污染為零、傷害為零。它是實(shí)現(xiàn)企業(yè)工程項(xiàng)目精細(xì)化管理的一個(gè)很好的方法和工具。
一、6S管理-整理
整理的過程是清理和移除,以創(chuàng)造一個(gè)有序和清新的環(huán)境。項(xiàng)目施工過程中,一些二次材料、待修機(jī)械設(shè)備、備品備件、廢品等經(jīng)常滯留在現(xiàn)場,占用空間,造成安全隱患。不及時(shí)清理,難免會導(dǎo)致施工現(xiàn)場變得混亂。在整理過程中,施工現(xiàn)場可以布置在不同的區(qū)域。例如,可分為模板區(qū)、鋼筋區(qū)、工具區(qū)、廢料區(qū)、倉庫區(qū)等。一個(gè)干凈整潔的項(xiàng)目建設(shè)環(huán)境和企業(yè)辦公環(huán)境可以吸引大量的人才,樹立良好的企業(yè)形象。它是企業(yè)的無形資產(chǎn),是企業(yè)最好的形象宣傳。
二、6S管理-整頓
整頓定位:合理劃分;定點(diǎn):適當(dāng)放置;定量:適量;配額:對個(gè)人的責(zé)任;固定崗位:明確職責(zé)和時(shí)間。就是騰出空間,規(guī)劃場所和位置,規(guī)劃擺放方式。現(xiàn)場材料應(yīng)在分區(qū)內(nèi)整齊、清晰地排列。應(yīng)定位和放置對象,以便對象處于各自的位置。物品擺放要定量,加強(qiáng)形象化,目數(shù)就知道了。材料應(yīng)易于取用、存放和返回。潤滑保養(yǎng)后分類分類,一目了然,減少二次處理時(shí)間。項(xiàng)目相關(guān)管理人員一旦養(yǎng)成勤奮工作的習(xí)慣,必將提高施工效率,防止工期延誤的發(fā)生。
三、6S管理-清掃
清掃就是清掃工作場所,保持工作場所干凈整潔的環(huán)境,從而減少工傷。對工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場進(jìn)行清掃時(shí),應(yīng)當(dāng)劃分施工現(xiàn)場的責(zé)任;清掃、清理臟點(diǎn)和污染源;排查污染源,消除、隔離、治理;建立清潔標(biāo)準(zhǔn)手冊作為規(guī)范。
四、6S管理-清潔
以上3S實(shí)施方式制度化、規(guī)范化、持續(xù)化。建立定期檢查制度。清理工程施工現(xiàn)場時(shí),需要制定評價(jià)辦法;獎懲制度中,項(xiàng)目經(jīng)理要帶頭檢查。環(huán)境整潔、干凈、美觀,確保員工身體健康,增加鼓勵員工生產(chǎn)。不僅設(shè)備、工具、物品要干凈,工作環(huán)境也要干凈。必須采取有效措施清除煙塵、灰塵、焊弧、噪聲和有害氣體。
五、6S管理-素養(yǎng)
該手冊可以作為行為標(biāo)準(zhǔn),通過每天開始前的工作前會議提高全體員工的文明禮貌水平。養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣,遵紀(jì)守法做事。持之以恒,量變必須升華為質(zhì)變,必能達(dá)到提升員工素質(zhì)的目標(biāo)。在項(xiàng)目施工現(xiàn)場的實(shí)施過程中,要求員工遵守時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。具體來說,首先要求員工養(yǎng)成遵守工作時(shí)間表、準(zhǔn)時(shí)上班的好習(xí)慣。
六、6S管理-安全
通過以上清理整改,注重預(yù)防,提高員工安全意識,降低勞動強(qiáng)度,全員參與,改善職業(yè)環(huán)境和安全環(huán)境。這樣可以有效保證工人生產(chǎn)經(jīng)營的安全,改善工作環(huán)境:爭取零事故、零傷害、零污染。項(xiàng)目管理實(shí)施應(yīng)制定嚴(yán)格的操作規(guī)程;完善各項(xiàng)安全制度。在實(shí)施過程中,應(yīng)滿足以下要求:項(xiàng)目施工現(xiàn)場所有區(qū)域必須符合安全規(guī)定。消防設(shè)備、消防泵、消火栓、滅火器等設(shè)備齊全。各種警示標(biāo)識清晰,安全通道暢通無阻。
6S是一種長期的管理行為,在執(zhí)行中在此過程中,公司及其項(xiàng)目部必須成立項(xiàng)目推進(jìn)委員會或辦公室等推進(jìn)機(jī)構(gòu),進(jìn)行推進(jìn)。在實(shí)施過程中,自我管理,持之以恒。通過制定6S標(biāo)準(zhǔn)和制度,以及現(xiàn)場操作手冊、計(jì)劃、檢查表、考核、獎懲等方式進(jìn)行持續(xù)管理和跟蹤。各部門對6S活動評價(jià)中存在的問題進(jìn)行分析并不斷改進(jìn),并將其納入公司的長期管理活動中。通過持續(xù)解決施工現(xiàn)場問題,推動現(xiàn)場管理水平提升,達(dá)到日事日畢,日清日高。
工程項(xiàng)目管理如何運(yùn)用6S管理呢?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等