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新益為6S咨詢公司概述:6S管理起源于日本,通過規(guī)范現場、現物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習慣,讓6S深入人心,以此來提升企業(yè)形象,提高工作效率,其最終目的是提升人的品質。
6S管理咨詢
一、6S管理概述
6S管理法簡析,什么是6S管理,6S現代企業(yè)管理模式,這一管理法首先在日本的企業(yè)應用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、清掃(Standard)、素養(yǎng)(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以“S”開頭,故最早簡稱“5S”。我國企業(yè)在引進這一管理模式時,另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱6S管理法。我國有88.2%的日資企業(yè)、68.7%的港資企業(yè)實行了這一管理法,有效地推動了管理模式的精益化革新。
二、6S管理在病理教學實驗室的應用與探索
病理學屬于形態(tài)學范疇。實驗教學過程是在數字交互實驗室中學習標本和切片。教學設備包括大量的顯微鏡、計算機等。教學儀器和教學標本和切片。因此,實驗室管理的重點是教學標本和切片的可持續(xù)管理和數字化交互實驗室的管理。
1、6S管理-整理、整頓、清掃
(1)大體標本。經過多年積累,實驗室擁有大量有價值的教學通用標本,但由于來源不同,包裝和標簽不一致,使用、整理和計數都非常不方便。利用這個全校實驗室6S管理和建設的機會,徹底改造所有的標本。
標本經過精心挑選,未使用的標本直接處理,不再占用空間。其余500余件典型標本重新包裝,統(tǒng)一編號,中英文標注,按固定編號放置于展示柜內。所有標本的情況一目了然。
(2)組織部分。根據切片的質量和特點,分為教學切片、參考切片和備用切片三類。然后根據類別對它們進行編號、標記、存儲和注冊。整理好之后,對目前切片的種類、數量、質量有了大致的了解,切片的管理也有規(guī)律可循。
(3)數字交互實驗室。這套先進的設備提高了教學效果,大大提高了教學質量,但也給實驗室6S管理帶來了新的挑戰(zhàn)。
為使實驗室外觀整潔有序,異常情況能及時發(fā)現處理,我們將對以下物品的定位進行整改,使用不同顏色的橡皮條劃定專用消防器材存放區(qū)、衛(wèi)生潔具存放區(qū),并使用角標將膠條放在桌面上的電腦屏幕和顯微鏡上,使其排列成一條直線,寬闊美觀,一目了然,并使用理線帶,理線連接這些儀器的電線的設備、電纜管理盒等標準放置。
2、6S管理安全。根據病理教學實驗室的特點,我們了解到該實驗室主要包括以下四個方面的安全性能:
(1)環(huán)境安全:保持實驗室通道暢通,安全標志醒目直觀,安全防護設施規(guī)范可靠;
(2)用電安全:實驗室內有大量計算機等設備,應注意線路老化、用電過載等安全問題;
(3)人身安全:由于使用的切片是玻璃制品,很?容易斷手切手,每次實驗室內備有消毒急救箱,方便及時救治;
(4)網絡安全:我們實驗室一般不連接外網,只是在實驗室內形成局域網,但是我們經常使用U盤來復制圖片。一個病毒會導致整個實驗室網絡癱瘓。因此,我們的電腦安裝了自動恢復軟件。
3、6S管理-清潔
清潔不是動詞,而是一種狀態(tài),就是將上述做法制度化、規(guī)范化、落實。
我們精心維護了上述文件,制定了《數字交互實驗室注意事項》、《實驗室清潔標準》、《實驗室安全管理標準》、《通用標本管理標準》、《組織切片管理標準》等一系列文件成果,各項措施必須實事求是,便于管理者管理,長期有效實施,才能營造長期良好的工作和學習環(huán)境。
4、6S管理-素養(yǎng)。我們制定了自己的規(guī)章制度,實施了各種培訓教育,建立了獎懲制度。目的不僅是放東西,擦設備干凈,保持環(huán)境干凈,更重要的是,通過這些活動,我們可以潛移默化地改變自己的思維,培養(yǎng)學生“不拘小節(jié)”的習慣,一切按章辦事,養(yǎng)成認真嚴謹的實驗作風,全面提高學生素質。
根據醫(yī)學實驗室的特點,我們在實驗室的墻壁上掛著著名病理學家的照片和簡介,通過閱讀和傳授學生的先進事跡來教育學生。這些備受推崇、學術造詣頗深的教授和專家的專業(yè)水平和敬業(yè)精神都會對學生產生潛移默化的影響,極大地提高了學生的自覺性。
同時,實習醫(yī)院選派醫(yī)術精湛、醫(yī)德優(yōu)良、服務周到的病理學家承擔教學任務,使他們高尚的醫(yī)德和精湛的醫(yī)術通過戒律和事跡含蓄地傳授給醫(yī)學生,啟蒙醫(yī)學生醫(yī)德修養(yǎng),培養(yǎng)高素質醫(yī)學生。
病理教學實驗室如何運用6S管理?以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等