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新益為7S培訓(xùn)公司概述:7S管理是抓好現(xiàn)場管理的一種重要而有效的工具和方法。7S管理的含義為7S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約的簡稱,是工廠管理的基礎(chǔ)。通通過7S管理活動(dòng),企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長。
7S培訓(xùn)
通過7S管理的實(shí)施,可以有效提升現(xiàn)場管理水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的雙贏。團(tuán)隊(duì)是企業(yè)最基本的生產(chǎn)經(jīng)營單位,是7S管理的最終落腳點(diǎn)。7S管理在團(tuán)隊(duì)中的效果直接關(guān)系到整個(gè)單位7S管理的全面推進(jìn)和深化,直接關(guān)系到7S管理的成敗。
一、7S管理基本概述
一開始,為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,5S管理被提出并應(yīng)用。5S管理是通過整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seieo)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機(jī)器、材料、方法和信息進(jìn)行有效管理。隨著人們生產(chǎn)要求的不斷提高,在其基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)和節(jié)約(Saving)的管理手段,并逐漸演變?yōu)?S管理模式。
7S管理整理:合理劃分生產(chǎn)現(xiàn)場的物品。將生產(chǎn)中經(jīng)常使用的器具放置在現(xiàn)場;對偶爾使用的生產(chǎn)用具進(jìn)行分類存放;刪除未使用的項(xiàng)目。這樣可以合理利用生產(chǎn)空間,構(gòu)建干凈的工作場所。
7S管理整頓:合理安排生產(chǎn)現(xiàn)場所需物品的擺放位置并進(jìn)行標(biāo)記,有利于生產(chǎn)時(shí)省時(shí)省力。
7S管理清掃:保持工作現(xiàn)場干凈整潔,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除污垢源頭,確保生產(chǎn)設(shè)備清潔可用。
7S管理清潔:有效維護(hù)工作場所的整理、整頓和清潔階段。有利于確保清潔生產(chǎn),保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場整體環(huán)境清潔無污染。
7S管理素養(yǎng):培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度,在工作中積極主動(dòng),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高自身素養(yǎng)。
7S管理安全:是基于前5個(gè)階段的自然結(jié)果。在日常生產(chǎn)中,如果從根本上消除了對生產(chǎn)不利的因素,那么安全節(jié)約階段就順理成章了。
綜上所述,在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,7S管理方法的各個(gè)環(huán)節(jié)都可以有效地確定確保生產(chǎn)過程更高效。
二、7S管理在生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用
1、生產(chǎn)中的有效管理
日常生產(chǎn)中涉及多種化學(xué)品。為保證藥品的安全使用和儲(chǔ)存,應(yīng)對其進(jìn)行有效管理。在7S管理方法中,整理、整頓、清掃階段的管理理念是將臟、亂、差轉(zhuǎn)化為規(guī)范、優(yōu)化、高效。
在實(shí)驗(yàn)室藥品和儀器的管理中,應(yīng)當(dāng)制定實(shí)驗(yàn)室所用藥品的使用規(guī)程和注意事項(xiàng)。對有毒有害藥品的理化性質(zhì)、毒性及應(yīng)急處理方法進(jìn)行說明和標(biāo)注。腐蝕性強(qiáng)的酸堿類藥物應(yīng)劃入統(tǒng)一區(qū)域,并標(biāo)注“有毒有害”字樣作為警示。易揮發(fā)、受潮的化學(xué)品應(yīng)放置在通風(fēng)良好的柜子內(nèi),以確保在使用過程中不會(huì)變質(zhì)或揮發(fā),以免污染生產(chǎn)環(huán)境。
需避光、易燃易爆的化學(xué)品,應(yīng)置于專用柜內(nèi)存放。生產(chǎn)中的化學(xué)品需要有一定的儲(chǔ)存量。為方便生產(chǎn)中藥品、試劑的查找,各類備用儲(chǔ)存藥品應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)放入柜內(nèi),并配備清單。
2、生產(chǎn)優(yōu)化管理
清潔是7S管理的鞏固和發(fā)展階段。從根本上消除安全事故的根源,營造清潔舒適的生產(chǎn)環(huán)境。如何在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)有效的維護(hù),也需要一定的制度和規(guī)范來約束。
員工素養(yǎng)的提升是保證團(tuán)隊(duì)工作順利開展的重要管理階段。在生產(chǎn)工作中,用制度來約束工作習(xí)慣是理所當(dāng)然的,久而久之,員工就會(huì)把所有的工作規(guī)章制度都當(dāng)作日常管理。
7S管理的安全節(jié)約階段是在前5S的基礎(chǔ)上自然產(chǎn)生的效果,在生產(chǎn)過程中,要及時(shí)消除安全隱患,防止事故發(fā)生。以減少因事故隱患造成的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。
綜上所述,在生產(chǎn)中融入7S管理方法,可以有效地清潔和整理工作環(huán)境,保證生產(chǎn)設(shè)備的清潔和良好的工作秩序。合理使用7S管理方法是生產(chǎn)工作的保障安全、穩(wěn)定、高效的重要保障。
三、7S管理應(yīng)用的意義
在生產(chǎn)中實(shí)施7S管理對改善企業(yè)現(xiàn)狀起到了一定的作用。結(jié)合7S管理方法,使生產(chǎn)環(huán)境趨于一體化、整潔,生產(chǎn)設(shè)備的健康狀況得到改善??蓽p少生產(chǎn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏的發(fā)生。生產(chǎn)中浪費(fèi)資源的現(xiàn)象可以及時(shí)調(diào)整和改善,在一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)資源。7S管理方法是企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力,要提高認(rèn)識(shí),用實(shí)際行動(dòng)促進(jìn)實(shí)效。
你知道化驗(yàn)站怎么運(yùn)用7S管理嗎?以上就是新益為7S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的7S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等