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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。
5S咨詢
從我前7年的工作經(jīng)歷中,我明白5S管理就是“保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔”。起初,我對(duì)此毫無(wú)疑問(wèn)。到底什么樣的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才算達(dá)到5S管理的標(biāo)準(zhǔn)。
我經(jīng)常就具體問(wèn)題征求專家的意見(jiàn),比如這個(gè)夾具柜的設(shè)計(jì)是否符合人因工程,是否有更好的5S管理。有創(chuàng)意火花。實(shí)施后,我寫了一份PPT報(bào)告給老板看。老板看到了,我很高興。專家們也算跑腿,這是一件幸福的事。
但是當(dāng)我快樂(lè)的時(shí)候,我總是感到空虛。我做過(guò)很多與精益相關(guān)的工作,但這真的是精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)嗎,尤其是老板還認(rèn)為我做的每一個(gè)項(xiàng)目都是“精益生產(chǎn)”,我頓時(shí)慌了,我覺(jué)得那些都不是精益生產(chǎn),那是我們幾個(gè)工程師的個(gè)人展示!
站在制造部門上面出名,是反對(duì)全體員工參與改進(jìn)的。你說(shuō)我們的一些工程師沒(méi)有給班組長(zhǎng)培訓(xùn)嗎?
訓(xùn)練有素,每周三有定期定點(diǎn)訓(xùn)練,還有功課。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與改進(jìn)。最近日本客戶審核后,看了一些相關(guān)資料,重新認(rèn)識(shí)了5S管理。
提升全員,全員提升的前提是5S管理。5S管理不僅僅是組織現(xiàn)場(chǎng),5S管理不是給客戶看,而是給員工看。5S管理客戶檢驗(yàn)的目的是期望對(duì)供應(yīng)商工廠進(jìn)行科學(xué)管理,以便更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)交付。
那么為什么說(shuō)5S管理是基礎(chǔ),他可以提高士氣。我看過(guò)一本關(guān)于如何改善情緒的書,上面寫著如果一個(gè)人情緒低落,做事不積極,讓他做家務(wù),他會(huì)很快找到成就感,所以積極性來(lái)了消極情緒消失了。
如果這種“做家務(wù)”的習(xí)慣在工廠里持續(xù)下去,就會(huì)逐漸驅(qū)散破壞的情緒,并且會(huì)努力把你手中的工作做好,因?yàn)樗仨氈档弥暗呐?,用自己的雙手創(chuàng)造好的環(huán)境,然后用自己的雙手做出好的產(chǎn)品,這是一種幸福的過(guò)程。
我覺(jué)得這個(gè)時(shí)候運(yùn)營(yíng)商會(huì)有責(zé)任感,會(huì)有主人翁意識(shí),甚至?xí)锌蛻糁辽系呢?zé)任感。
作為精益工程師,我應(yīng)該引導(dǎo)他們繼續(xù)做精細(xì)的工作,讓操作者相信這些精細(xì)而有創(chuàng)意的工作是他學(xué)會(huì)了技能之后創(chuàng)造出來(lái)的,而不是聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,被迫創(chuàng)造出來(lái)的“精益”
一個(gè)有良好指導(dǎo)的操作者會(huì)努力創(chuàng)造一種合理的貼裝方法,以增加生產(chǎn)能力和提高質(zhì)量。他會(huì)更有針對(duì)性。正如《豐田套路》中所描述的,員工需要一個(gè)目標(biāo)狀態(tài),所以他對(duì)未來(lái)有期待。
員工自己有士氣,然后更容易引入精益生產(chǎn),讓員工認(rèn)為精益生產(chǎn)不是外聘的幾個(gè)工程師的工作,而是自己的事。
順便說(shuō)一句,精益工程師不能高于制造部門,而必須進(jìn)入制造部門才能深入了解每個(gè)過(guò)程,每個(gè)工人的勞動(dòng)量,以及車間的一切,作為車間主任的副手,共同打造精益車間。
企業(yè)要想建立5S管理,就不能犯《豐田套路》中提到的錯(cuò)誤案例,以問(wèn)題出現(xiàn)后立即解決的思路做事??雌饋?lái)很多人在做很多事情,但實(shí)際上并沒(méi)有什么進(jìn)展。
在這本書中,管理者被指示不要輕率地說(shuō):“我只想要結(jié)果!”這句話必須是正確的,沒(méi)有事實(shí)證明,不夠科學(xué),不夠嚴(yán)謹(jǐn),中間過(guò)程一定要注意。
建設(shè)5S管理車間需要全員參與,導(dǎo)師需要具備較高的教學(xué)水平,需要為自己的課程做好PDCA行動(dòng)。也就是說(shuō),不僅講師要講得通俗易懂,工作人員也要傾聽(tīng)他們的想法,你需要給這些人留下作業(yè),做作業(yè)的時(shí)候要注意員工的思路和方法,及時(shí)改正,下節(jié)課上交的作業(yè)保質(zhì)保量,把它當(dāng)作一個(gè)教供其他人學(xué)習(xí)的案例,甚至是項(xiàng)目的獨(dú)創(chuàng)性。推動(dòng)。
還要每個(gè)月做一次數(shù)據(jù)分析,給員工做技能矩陣,做好總結(jié)和跟蹤。讓全員有5S管理意識(shí),精益生產(chǎn)的提升將得到有效落實(shí)。
急于求成,到頭來(lái)只是浪費(fèi)人力物力。所以對(duì)于5S管理做得不好的車間,不要急于談TPM改進(jìn)措施、工時(shí)制度的建立、價(jià)值流的分析,因?yàn)樗械幕A(chǔ)數(shù)據(jù)都會(huì)因?yàn)?S管理的變化而發(fā)生變化,上面提到的精益改進(jìn)是徒勞的。
5S管理究竟是什么?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等