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裝備制造業(yè)6S管理如何實(shí)踐呢?新益為6S咨詢公司概述:6S管理源于日本5S管理,即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),后來(lái)又引入“安全”一詞,便構(gòu)成現(xiàn)在的6S管理理論。6S管理旨在徹底消除浪費(fèi)、降低成本、保證安全、提高生產(chǎn)效率。
6S咨詢
一、定制化裝備制造企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及實(shí)施6S管理難點(diǎn)
1、定制化裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
裝備制造企業(yè)的生產(chǎn)方式大多是建立在高投入、大庫(kù)存、大資金占用的基礎(chǔ)上,制造成本是企業(yè)盈利的關(guān)鍵問(wèn)題之一。定制設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)不同于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品企業(yè)的生產(chǎn)方式,其本質(zhì)是為訂單設(shè)計(jì)的生產(chǎn)類型。具體來(lái)說(shuō),生產(chǎn)目標(biāo)是滿足客戶的個(gè)性化需求,生產(chǎn)的每批產(chǎn)品都需要根據(jù)具體客戶合同的規(guī)定要求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)和制造,并在規(guī)定的期限內(nèi)交付產(chǎn)品。因此,相應(yīng)的整體業(yè)務(wù)流程是非重復(fù)的,而這個(gè)業(yè)務(wù)流程需要高度的資源規(guī)劃、能力平衡、成本控制和交貨時(shí)間控制等這些要求是很高的。
2、定制型企業(yè)實(shí)施6S管理的要點(diǎn)
(1)部門(mén)間溝通障礙影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
在生產(chǎn)過(guò)程中,有多個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目同時(shí)運(yùn)行,項(xiàng)目之間可能存在資源沖突;從而導(dǎo)致資源配置不合理,各種生產(chǎn)材料缺乏或原材料到貨后在倉(cāng)庫(kù)中存放無(wú)序。各部門(mén)職責(zé)不清,問(wèn)題容易相互指責(zé)。
(2)項(xiàng)目化操作難以平衡處理程序
由于按訂單制造的特點(diǎn),定制化裝備制造企業(yè)難以控制項(xiàng)目流程,各工序的加工時(shí)間沒(méi)有嚴(yán)格按照各工序的均衡時(shí)間,達(dá)不到豐田公司制定的標(biāo)準(zhǔn)。流水線按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作業(yè),導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中,前后工序無(wú)法進(jìn)行。必須緊密相連,直接影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高。
(3)訂單定制的特點(diǎn),使得現(xiàn)場(chǎng)下單難以管理。
定制訂單生產(chǎn)無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化,每個(gè)訂單的生產(chǎn)成分差異很大;加工工序不平衡造成的半成品可能造成現(xiàn)場(chǎng)物流不暢,物料積壓隨意堆積,甚至占用工位、過(guò)道等生產(chǎn)作業(yè)空間,不安全,不方便尋找和實(shí)施有效控制,減少生產(chǎn)效率,增加了現(xiàn)場(chǎng)管理的難度。
二、公司6S管理實(shí)踐
某公司推行實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理,在實(shí)施的初步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中,發(fā)現(xiàn)該公司存在辦理手續(xù)不平衡、現(xiàn)場(chǎng)定位管理困難、部門(mén)間信息不準(zhǔn)確等問(wèn)題。隨著6S管理工作的發(fā)展,結(jié)合公司的生產(chǎn)特點(diǎn),公司站在客戶的角度看待生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),制定6S工作實(shí)施方案,開(kāi)展6S管理工作。
1、開(kāi)展6S評(píng)價(jià)活動(dòng)
發(fā)揮職能部門(mén)的牽頭作用,形成部門(mén)聯(lián)動(dòng)。6S管理實(shí)施委員會(huì)及相關(guān)職能部門(mén)成立檢查組,將6S管理與“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”結(jié)合起來(lái)。將“標(biāo)準(zhǔn)化”與QC活動(dòng)相結(jié)合,按照6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),采用單項(xiàng)檢驗(yàn)、聯(lián)檢、現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)、審查跟蹤等方式,在生產(chǎn)車間各區(qū)域開(kāi)展6S評(píng)價(jià)活動(dòng)。檢查結(jié)果將在公司公告欄上公布。綜上所述,要求問(wèn)題部門(mén)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)整改,對(duì)參與6S管理考核的優(yōu)秀部門(mén)和不合格部門(mén)在公司月度業(yè)務(wù)例會(huì)上分別給予表?yè)P(yáng)和批評(píng)。
2、注重宣傳,強(qiáng)調(diào)全員參與
制定6S管理實(shí)施計(jì)劃,強(qiáng)調(diào)全員參與的重要性。編制6S理論培訓(xùn)文件,組織生產(chǎn)部全體員工學(xué)習(xí)6S管理的管理知識(shí),讓大家充分了解6S管理工作的內(nèi)涵和本質(zhì)。采用定點(diǎn)拍攝的方法,制作了“整改前”和“整改后”的控制板。通過(guò)對(duì)比分析,員工可以直觀地強(qiáng)化6S管理改進(jìn)工作的影響力,營(yíng)造良好的輿論氛圍,齊心協(xié)力,科學(xué)管理,形成人人參與、人人工作的工作機(jī)制。
3.戰(zhàn)略層面的績(jī)效設(shè)置
只有將6S管理提升到戰(zhàn)略層面,才能克服松緊現(xiàn)象,無(wú)法持續(xù)。鑒于項(xiàng)目制造性質(zhì)的局限性,實(shí)施6S管理以達(dá)到預(yù)期效果的最顯著貢獻(xiàn)來(lái)自績(jī)效管理。在管理方面,旨在設(shè)定組織目標(biāo),通過(guò)各級(jí)管理者和員工的參與,制定績(jī)效計(jì)劃,完成績(jī)效過(guò)程中的溝通,績(jī)效考核評(píng)價(jià),績(jī)效考核結(jié)果的應(yīng)用,重新確定績(jī)效目標(biāo)的連續(xù)循環(huán)。
公司明確了6S管理在績(jī)效考核制定中的重要性,將6S管理實(shí)施完成情況作為績(jī)效考核指標(biāo)之一,并在年度經(jīng)營(yíng)績(jī)效責(zé)任書(shū)中明確了6S管理實(shí)施的具體目標(biāo)值。結(jié)合全年績(jī)效考核的具體工作,在績(jī)效管理方面對(duì)6S管理進(jìn)行了完整的PDCA循環(huán)。
4、細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理,強(qiáng)化部門(mén)溝通機(jī)制
注重項(xiàng)目運(yùn)作流程管理,注重跨部門(mén)、跨專業(yè)的協(xié)作,規(guī)范項(xiàng)目運(yùn)作流程。定期組織開(kāi)展生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,及時(shí)準(zhǔn)確地收集和分析與問(wèn)題相關(guān)的數(shù)據(jù),進(jìn)行偏差控制和溝通互動(dòng),真正了解問(wèn)題的根源,平衡各個(gè)項(xiàng)目的資源配置,重視倉(cāng)庫(kù)管理,以“0”入庫(kù)為最重要的目標(biāo)。原材料倉(cāng)庫(kù)按照6S定點(diǎn)管理體系的要求進(jìn)行劃分、分類、標(biāo)記,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)物料的可追溯性和倉(cāng)儲(chǔ)的可視化管理,規(guī)范原材料的調(diào)撥和配送流程。
裝備制造業(yè)6S管理如何實(shí)踐呢?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等