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每個(gè)企業(yè)的收益都來自生產(chǎn),只是生產(chǎn)的對(duì)象不同,有的是生產(chǎn)出物品,而有的是向市場(chǎng)提供人才。對(duì)于制造型企業(yè)來說,提高收益的根本途徑就是提高生產(chǎn)管理效益。精益生產(chǎn)咨詢公司提出:只要企業(yè)開好班組早會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、對(duì)單會(huì),就能有效的提高生產(chǎn)管理水平。
精益生產(chǎn)管理的重要性
一、班組早會(huì)
基層管理是經(jīng)營、管理企業(yè)中最基礎(chǔ)、最重要的一部分,只有做好基層管理,一個(gè)企業(yè)的根基才牢固,同時(shí)企業(yè)的凝聚力也會(huì)更強(qiáng),這是一個(gè)企業(yè)精益生產(chǎn)管理的必要條件。而班組早會(huì)是做好基層管理的重中之重。
目前,大部分企業(yè)的班組早會(huì)只停留在一種單向的溝通,或者只是簡(jiǎn)單安排一下工作,有些形式非常隨意,有的直接演變成了點(diǎn)名會(huì)。每天我們的車間里面,每一個(gè)班組要開一個(gè)早會(huì),如何讓這短短的10分鐘到15分鐘的時(shí)間,發(fā)揮出最大的力量呢?除了列隊(duì)、出勤點(diǎn)名之外,我想重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)下班組早會(huì)的主要內(nèi)容:
1、前日小結(jié)
對(duì)昨天本班組的生產(chǎn)情況、品質(zhì)狀況、效率情況,做一個(gè)回顧和總結(jié);將昨天表現(xiàn)得好的員工、表現(xiàn)得差的員工、昨天出現(xiàn)的問題、計(jì)劃達(dá)成率,來做一個(gè)通報(bào)。
2、今日安排
我經(jīng)常到我們企業(yè)里面去,我就會(huì)問一線的操作員工:“你知道你今天這個(gè)班組的生產(chǎn)任務(wù)是什么?要完成多少才能夠達(dá)成目標(biāo)?”
很少有員工能夠準(zhǔn)確地回答我。每個(gè)班組是我們生產(chǎn)管理的最后一公里,我們很多時(shí)候做計(jì)劃、定目標(biāo)、下任務(wù),只停留在班組長(zhǎng)層面,甚至我們只停留在車間主管層面。
讓每一個(gè)員工都知道這個(gè)班組,這最后一公里的計(jì)劃任務(wù)是多少?這個(gè)至關(guān)重要:
公布當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃安排和當(dāng)天的工作重點(diǎn),其中包括工序分配、使用機(jī)型、產(chǎn)量品質(zhì)與5S,使員工對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)及其他情況有所了解,強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性與執(zhí)行要求。針對(duì)新產(chǎn)品、新方法、新工藝等應(yīng)及時(shí)傳達(dá)給員工。
3、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)
班組早會(huì)也是公司各項(xiàng)政策宣傳的根據(jù)地,從而加強(qiáng)員工對(duì)公司的了解,對(duì)產(chǎn)品的了解,班組早會(huì)可以加強(qiáng)員工對(duì)公司文化的理解,從而提高員工自身的素質(zhì),提升精益生產(chǎn)管理的水平。通過早會(huì),可以進(jìn)行上級(jí)指令、政策方針、工作流程、工作紀(jì)律、教育培訓(xùn)等內(nèi)容進(jìn)行傳達(dá),從而使員工更清楚地了解整個(gè)公司的方針政策、公司的文化理念及自己的工作方向,以提升工作效率。
我在企業(yè)走訪調(diào)研的過程當(dāng)中,經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)高層的理念非常好,我們的想法,我們制定的一些政策也很好,但是到我們員工頭上呢?就變成了不理解!不知道!不支持了!
為什么呢?其實(shí)就是這個(gè)最后一公里的班組早會(huì)沒有開好。
4、時(shí)間控制:一般控制在10到15分鐘
有些人可能會(huì)講,我們是傳統(tǒng)行業(yè),我們的班組長(zhǎng)文化素質(zhì)都不高,開會(huì)講的沒有那么有水平。這其實(shí)又是一個(gè)很大的誤區(qū)。
這個(gè)誤區(qū)就是我們覺得開早會(huì)需要很高學(xué)歷、很高素質(zhì)的人才能夠開好早會(huì)。我們很多班組長(zhǎng)好像不具備開好這么一個(gè)早會(huì)的能力,所以我們索性就不開了,還不如利用這10到15分鐘時(shí)間,讓大家在生產(chǎn)線上去多做一點(diǎn)產(chǎn)品。
二、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)又叫生產(chǎn)調(diào)度會(huì),是由PMC部門為主導(dǎo),組織召集生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)等跟生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人(主管級(jí)以上的)為了調(diào)度、平衡生產(chǎn)進(jìn)度,研究解決各部門、車間不能自行解決的重大問題而召集的生產(chǎn)管理會(huì)議。
作為異常頻發(fā)的中小企業(yè),我們每天的生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá),生產(chǎn)異常的通報(bào),及各類問題的協(xié)調(diào)使得生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)必須召開。每天生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的有效召開,是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)正?;谋U稀?/p>
生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)召開的內(nèi)容是什么?
1、昨日生產(chǎn)計(jì)劃、各個(gè)車間的達(dá)成情況的總結(jié)檢討
完成了的,我們要進(jìn)行考核、獎(jiǎng)勵(lì)、通報(bào)。沒有完成的,我們也要考核,按照計(jì)劃任務(wù)的流程,該怎么考核就怎么考核。
我經(jīng)常講企業(yè)的PMC運(yùn)行得怎么樣?只有一個(gè)動(dòng)作來衡量,那就是看你每天能夠?qū)δ愕娜沼?jì)劃的達(dá)成情況進(jìn)行考核嗎?
如果你能夠每天對(duì)昨日的計(jì)劃完成情況進(jìn)行考核,并且能夠考核的下去(大家沒有意見),就證明你這個(gè)企業(yè)的PMC運(yùn)行的狀況是非常好的。如果考核不下去或者是沒有做考核,或者考核下去大家一肚子意見,那證明你的PMC運(yùn)行狀況是不好的。
2、明確今日各個(gè)車間的計(jì)劃任務(wù)
有計(jì)劃才能明確今日會(huì)做什么事情,才能檢驗(yàn)今日工作的完成情況。
3、對(duì)異常進(jìn)行排查
我們各個(gè)部門要完成今天的日計(jì)劃、要完成明天的計(jì)劃,有一些什么樣的異常需要大家協(xié)作來處理。我們?cè)跁?huì)上進(jìn)行一個(gè)高效的溝通,做到三定:定人、定時(shí)、定動(dòng)作。
4、時(shí)間控制:生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的時(shí)間盡量控制在30分鐘以內(nèi)
我們前期剛開始召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的時(shí)候,召開的時(shí)間會(huì)長(zhǎng)一點(diǎn),因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)原來沒有開過,或者我們開的時(shí)候很多的異常曝光出來,大家可能就會(huì)覺得:我們?cè)瓉頉]有開這個(gè)協(xié)調(diào)會(huì),好像還沒有這么多異常,怎么一開會(huì)就有了這么多異常。
其實(shí),異常是一直存在的,我們通過很多管理的動(dòng)作,讓原來潛在下面的異常呈現(xiàn)出來了而已。
三、車間對(duì)單會(huì)
車間對(duì)單會(huì)我們一般是由各個(gè)車間內(nèi)部各個(gè)工序組織來召開。
很多傳統(tǒng)企業(yè)的工藝流程很長(zhǎng),像家具廠、五金廠,一個(gè)車間過程當(dāng)中有很多道工序要來流轉(zhuǎn),我們能不能夠做到快速出貨?能不能夠壓縮生產(chǎn)周期?就是看各個(gè)工序之間的銜接是否到位,生產(chǎn)管理是否松懈。
這就需要我們每天需要打造一個(gè)高效溝通的機(jī)制,讓各個(gè)班組長(zhǎng),車間來做主導(dǎo)。各個(gè)工序圍繞著我們生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上接到的日計(jì)劃的任務(wù)、各個(gè)工序進(jìn)行對(duì)單。
每一個(gè)訂單,每一個(gè)產(chǎn)品到哪道工序?完成了多少?做的怎么樣,有沒有異常?大家來進(jìn)行排查,進(jìn)行溝通,進(jìn)行確認(rèn)。
這個(gè)其實(shí)是我們?nèi)沼?jì)劃能否落地、也是最后一個(gè)非常核心的關(guān)鍵所在。
希望我們?cè)谧錾a(chǎn)管理的時(shí)候能夠開好這三個(gè)會(huì),來保證我們生產(chǎn)的順利進(jìn)行,提高我們的生產(chǎn)效率。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等