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最早發(fā)源于豐田生產(chǎn)方式的精益生產(chǎn),如今已成為一種管理思想被普遍應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)與領(lǐng)域。
但不少零經(jīng)驗(yàn)的客戶仍對精益生產(chǎn)和精益管理的概念模糊,并且在“作為管理層該如何看待和推進(jìn)精益”的問題上存在種種迷思。
精益生產(chǎn)推行企業(yè)
怎樣理解精益生產(chǎn)?
很多人誤認(rèn)為它是一個(gè)工具,其實(shí)不然。精益生產(chǎn)是一個(gè)整體體系,扎根于生產(chǎn)現(xiàn)場,升華于經(jīng)營管理。最終目的是以好的質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)的交貨和越來越合理的價(jià)格提供給顧客,增加顧客的滿意度,從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。
與“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”的做法不同,精益是從問題的源頭上著手,將消滅各種浪費(fèi)以及持續(xù)改善融入系統(tǒng),逐漸形成企業(yè)自身的文化氛圍。
如果我們只是拿出一個(gè)工具或手法去實(shí)施,那么最終很可能導(dǎo)致失敗或者僅有一兩個(gè)亮點(diǎn)但無法持續(xù)發(fā)揚(yáng)光大。這一點(diǎn),相信嘗試過精益生產(chǎn)的企業(yè)都知道,想要做好持續(xù)改進(jìn),就必須持續(xù)不斷地學(xué)習(xí)。
怎樣理解精益管理?
精益生產(chǎn)專家?guī)ьI(lǐng)企業(yè)通過不斷改善,消除浪費(fèi),大幅度提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,把庫存迅速而有效的轉(zhuǎn)換為流動資金……幫助企業(yè)走出生產(chǎn)困境的同時(shí),通過導(dǎo)入精益理念和管理手法,使精益生產(chǎn)的效果在企業(yè)落地扎根,開枝散葉。
更重要的是,通過精益生產(chǎn),員工的執(zhí)行力和管理潛能得以最大程度的開發(fā),精益團(tuán)隊(duì)得以壯大,在越來越激烈的人才競爭中,為企業(yè)打好了精益人才儲備的基礎(chǔ),從而帶動企業(yè)的效率和長期發(fā)展。
用接地氣兒的話概括就是,精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)打下江山,而精益管理負(fù)責(zé)守住江山。雙劍合璧,才能真正為企業(yè)建立一套從生產(chǎn)到管理都具有強(qiáng)大競爭力的生存系統(tǒng)。
管理層如何推進(jìn)精益?
對于精益而言,知易行難。
要想成功地推進(jìn)精益必須做兩件事情,第一是要把推行精益和每一個(gè)部門的預(yù)算和績效掛鉤,第二是要在公司每個(gè)層面帶出這樣的精益隊(duì)伍來。
要做到這兩點(diǎn),我們要思考從管理層怎么去實(shí)施,而不是具體的工具和手法。
首先,公司應(yīng)該創(chuàng)造一種方式讓所有的員工都能夠明白并且認(rèn)同的公司目標(biāo),讓員工對目標(biāo)產(chǎn)生共鳴,才能心甘情愿地在枯燥的工作中不斷尋找自我價(jià)值和樂趣。并且這種參與感,讓員工覺得自己是企業(yè)的主人,更愿意為企業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量。
其次,管理層要走出會議室。坐在會議室里看報(bào)告數(shù)據(jù)的確也很重要,但到現(xiàn)場去,到真實(shí)的作業(yè)場地,和真實(shí)的員工打交道,才可以發(fā)現(xiàn)真實(shí)的問題。另外,管理層也需要不斷地挑戰(zhàn)自我,不斷地自我反省和探討,現(xiàn)有的生產(chǎn)流程是不是已經(jīng)做得足夠好了。
同時(shí),在推行過程中,作為管理層還要起到支持作用。一般組織架構(gòu)非常復(fù)雜,當(dāng)生產(chǎn)一線的部門在精益生產(chǎn)實(shí)施到需要采購或人力資源部等其他部門支援時(shí),作為管理層應(yīng)該幫助這些部門去協(xié)調(diào)其他部門。并使之規(guī)章制度化,以便促進(jìn)日后各部門間的自主溝通,真正做到全員參加的精益生產(chǎn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等