TPM咨詢公司概述：TPM是全員參與生產(chǎn)維修的簡稱。自主保養(yǎng)是TPM中的一個支柱，又稱自主保全、自主管理和自主維護(hù)。自主保養(yǎng)就是指企業(yè)員工能夠自覺的參與到設(shè)備的全面管理、維護(hù)以及保養(yǎng)工作中。自主保養(yǎng)能夠增加員工的管理知識和技能，提高生產(chǎn)的安全性，增加企業(yè)的人和錢財?shù)氖找妗?/p>

TPM自主保養(yǎng)的目的

一、自主保養(yǎng)的原理

自主保養(yǎng)是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，按照人的感覺（聽、觸、嗅、視、味）對于設(shè)備進(jìn)行檢查，并對加油、緊固等維修技能加以訓(xùn)練，使員工有能力對小故障進(jìn)行修理。通過不斷的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使現(xiàn)場操作人員逐漸熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，不但會正確操作、保養(yǎng)和診斷故障，而且會處理小故障。

二、自主保養(yǎng)的基本工作

TPM自主保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、整頓、維修等基礎(chǔ)工作，它的基本工作就是對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢。

其中，點(diǎn)檢包括三個方面：作業(yè)前點(diǎn)檢、作業(yè)中點(diǎn)檢和作業(yè)后點(diǎn)檢。

1、作業(yè)前點(diǎn)檢就是在每次開動設(shè)備之前，確認(rèn)此設(shè)備是否具備開機(jī)條件，并將所有的關(guān)鍵部位檢查一遍。養(yǎng)成這個習(xí)慣后，就可以降低故障產(chǎn)生的途徑。

2、作業(yè)中的點(diǎn)檢就是在機(jī)器運(yùn)行的過程中，確認(rèn)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)是否正常，如果出現(xiàn)異常應(yīng)該立即排除故障或者停機(jī)檢修。如果對小問題不重視，這些小問題往往會變成大問題，進(jìn)而釀成事故。

3、作業(yè)后的點(diǎn)檢是在一個生產(chǎn)周期結(jié)束后進(jìn)行停機(jī)，然后定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，為下一次開機(jī)做好準(zhǔn)備。保養(yǎng)得好的機(jī)器，壽命往往可以延長幾倍。

三、自主保養(yǎng)的階段

TPM自主保養(yǎng)主要分為三個階段：防止劣化階段、發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段、改善劣化階段，這三個階段是保養(yǎng)設(shè)備的一般方法。一般的步驟就是：開始時進(jìn)行預(yù)防，一旦發(fā)現(xiàn)故障，就應(yīng)盡快找出故障發(fā)生的原因，進(jìn)行維修，在故障排除后要進(jìn)行總結(jié)，避免類似故障再次發(fā)生。

1、防止劣化階段

防止劣化階段主要是做基本條件的準(zhǔn)備工作。有些人認(rèn)為：自主保養(yǎng)要開展三項(xiàng)工作：清掃、給油、鎖緊螺絲，其實(shí)這就是防止劣化階段的工作內(nèi)容。企業(yè)員工要把這三項(xiàng)工作作為一種習(xí)慣來完成，每天都對設(shè)備的適當(dāng)?shù)牟课磺鍜呋覊m，加油，檢查螺絲是否鎖緊，之后，才能操作機(jī)器。

除了這三項(xiàng)工作之外，還要對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行日常的記錄，特別是對設(shè)備異常的聲音、異常的情況進(jìn)行記錄，這些記錄可作為此設(shè)備的檔案。

總之，防止劣化階段是防止對于設(shè)備人為的劣化，將由于設(shè)備突發(fā)故障造成的損失降至最低點(diǎn)。

2、發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段

在發(fā)現(xiàn)和測試劣化階段中，主要的工作是定期進(jìn)行檢查，特別是對設(shè)備的重要部位進(jìn)行檢查，并記錄檢查結(jié)果。其次，可以用器官的感覺（聽、觸、嗅、視、味）來發(fā)現(xiàn)劣化，把潛在的錯誤和缺陷迅速地解決和處理掉。

3、改善劣化階段

在改善劣化階段中，主要的工作是處理異常情況。在處理之前，可以做一定的準(zhǔn)備工作，如更換油封、油墊、螺絲等這些應(yīng)急措施，這些小的部位完全可以由操作人員自主保養(yǎng)，而不是一出現(xiàn)故障就找維修人員。當(dāng)然，如果發(fā)生大的故障，應(yīng)該馬上找維修人員，此時操作人員可以在旁邊協(xié)助，以加快維修的進(jìn)程，同時也可以學(xué)到一些維修的知識。