在企業(yè)管理中，TPM管理貫穿設備的整個生命周期，點檢作為一種檢查設備的手段，是TPM管理的內(nèi)容之一。精益生產(chǎn)咨詢公司通過本文向大家講解點檢的定義、實質(zhì)及企業(yè)進行點檢的作用。

點檢的作用

一、點檢的定義

為了維持生產(chǎn)設備原有的機能、確保生產(chǎn)和設備的安全運行、滿足客戶的要求，按照設備的特性，通過簡單的工具、儀器，對設備的規(guī)定部位（點），用“五定”的模式，按預先設定好的技術標準和觀察周期，對該點進行精心地、逐項的周密檢查（檢），查找其有無異狀的差錯、缺陷和隱患及劣化；為了使設備的差錯、缺陷和隱患及劣化（不良部位）能夠得到“早期發(fā)現(xiàn)、早期預防，早期修復”的效果，這樣的對設備的檢查過程，稱之為“點檢”。

二、點檢的實質(zhì)和作用

1、點檢的實質(zhì)

為了對這些生產(chǎn)設備進行檢查、測定，按預先設定的部位的劣化程度提出防范措施，治療這些劣化苗子，以保持設備性能的穩(wěn)定，延長零部件的使用壽命，實施針對性的維修策略，達到以最經(jīng)濟的維修費用，完成維修設備的目的。

2、點檢的作用

點檢是設備預防維修和設備管理業(yè)務的基礎，是現(xiàn)代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實施的行動，始于點檢。

（1）協(xié)調(diào)維修工程計劃和工程進度

維修工程計劃的編制工作由點檢人員親自來做。內(nèi)容應包括工程計劃項目，具體維修內(nèi)容等措施方案，并進行估工、估料后進行維修工程計劃的初案編制工作。各項計劃平衡后，進行點檢人員應做的施工準備工作，包括檢修開工前的安全確認、簽發(fā)施工標志、停送電、動火等手續(xù)，并掌握施工進度，進行施工中的協(xié)調(diào)工作，完工確認，確保施工質(zhì)量，并組織檢查、試運轉等工作，以使計劃得到圓滿的完成。

（2）落實維修資材計劃

點檢員在編制維修工程計劃的同時，根據(jù)工程計劃和日常維護的需要和傾向管理圖表編制資材需用計劃（包括備品、備件計劃和工程材料計劃），組織落實計劃的實施，并將材料、備品、備件運至檢修現(xiàn)場，使維修工程順利進行。

（3）監(jiān)控設備技術狀態(tài)

隨時掌握設備在生產(chǎn)中狀態(tài)變化的綜合管理過程，使設備的維修達到及時和最佳經(jīng)濟化，這種管理可稱為設備技術狀態(tài)管理，它包括設備故障（事故）管理，狀態(tài)監(jiān)察和信息報告，以及狀態(tài)的有效考核。而以點檢作為狀態(tài)管理的基礎，進行故障實績管理、參加調(diào)查分析處理，可以及時反映狀態(tài)變化，掌握狀態(tài)信息，采取各種改善對策，積極消除設備狀態(tài)失效因素，使設備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。

（4）預算和控制維修費用

點檢管理區(qū)的點檢人員是該管理區(qū)維修費用的直接預算者和使用管理者，他根據(jù)生產(chǎn)情況、設備狀態(tài)、維修方針和歷年維修費用實績進行費用預算，并控制、使用，使本管理區(qū)的維修費用達到最經(jīng)濟。并以此作為核算點檢管理區(qū)維修成本的依據(jù)，在有條件的情況下，實行點檢管理區(qū)維修費用承包制，充分發(fā)揮點檢人員的自主管理意識，以達到逐步降低維修費用的目的。

（5）制訂維修技術的標準

點檢員要熟悉維修技術，掌握設備多發(fā)故障點，分析原因，提出改善對策（包括：技術性改進，結構改動、材質(zhì)優(yōu)化等要求），并參與研究，落實對策。作為實施點檢作業(yè)的根據(jù)，點檢標準和給油脂標準是點檢作業(yè)的重要標準，由點檢員自己制訂和修改，并隨時掌握這些標準，開展正確的點檢業(yè)務活動。

（6）傳遞設備技術信息

點檢人員是設備的最基層管理者，最了解設備的一切變化，諸如運轉情況、結構變化、異常和故障等原始信息，均由點檢員正確地掌握并整理。

在設備管理運用電子計算機后，點檢作業(yè)長可以隨時將信息輸入終端機，為中央管理機提供原始信息，以使設備管理部門能夠更快、更好地得到信息，調(diào)整檢修計劃，修改標準。