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新益為5S咨詢公司概述:TPM活動(dòng)需要持續(xù)給予強(qiáng)大的推動(dòng)力,最終達(dá)到自愿、自主、積極的效果。當(dāng)管理層不特別要求,也沒有任何的懲罰制度就能達(dá)到預(yù)期的提案目標(biāo)時(shí),TPM活動(dòng)就是成功的。通過學(xué)習(xí)下列案例,我們可以從中領(lǐng)會(huì)TPM提案改善活動(dòng)的有效推進(jìn)方法。
TPM提案改善案例
一、某500強(qiáng)中國(guó)工廠的提案件數(shù)
在剛開始推行活動(dòng)時(shí),這家工廠的提案件數(shù)較少。后來,通過各種各樣的方法,員工的參與件數(shù)和參與率逐步提升。到9月份的時(shí)候,隨著參與件數(shù)的提高,參與率基本上達(dá)到了80%。這時(shí)候,可以認(rèn)定這家工廠員工的提案達(dá)到了較高水平。因此,在評(píng)價(jià)提案活動(dòng)時(shí),企業(yè)應(yīng)當(dāng)特別重視員工的參與率,使其長(zhǎng)期維持在某一高度。
二、打印機(jī)的色帶使用改善
某企業(yè)的員工針對(duì)打印機(jī)的色帶使用提出了改善提案。在改善之前,當(dāng)打印機(jī)色帶被廢棄時(shí),只有一半被打印。這時(shí),一線的工人意識(shí)到這一浪費(fèi)問題,提出了自己的改善方案:打開盒子,把色帶撕下來?yè)Q一個(gè)方向再貼上去,封好,再交給生產(chǎn)部門繼續(xù)打印。這個(gè)簡(jiǎn)單的提案實(shí)施之后,不僅打印質(zhì)量與原來完全一樣,每年還可以節(jié)省18000元,既省錢又環(huán)保。由此可見,在企業(yè)管理中,浪費(fèi)無所不在。當(dāng)接觸現(xiàn)場(chǎng)的基層員工擁有改善意識(shí)時(shí),最能解決基本問題。
三、消除氣味的改善
某企業(yè)專門生產(chǎn)油墨,其生產(chǎn)設(shè)備被放置在車間中央,由于一種溶劑揮發(fā),使得整個(gè)車間充滿了濃烈的氣味。如何才能把這種氣味消除呢?這家公司的總經(jīng)理每次到國(guó)外參觀時(shí),都十分留意國(guó)外企業(yè)是如何解決這個(gè)問題的。但是,他發(fā)現(xiàn)日本工廠也沒有有效解決這個(gè)問題,只好讓所有的操作員工全副武裝,戴上防毒面具。
在提案改善活動(dòng)中,這家工廠的員工提出了一個(gè)想法。如圖11-3,他用塑料紙制作了一個(gè)形似蚊帳的物體,加料時(shí)將“蚊帳”拉起來。當(dāng)加料完畢之后進(jìn)行攪拌時(shí),則把“蚊帳”放下來將機(jī)器蓋住,讓所有的揮發(fā)氣體沿著排氣扇揮發(fā)掉。經(jīng)過這樣的改善,氣味減少了80%以上。
這項(xiàng)提案改善并沒有為企業(yè)帶來任何的經(jīng)濟(jì)效益,而且增加了定期更換“蚊帳”的支出。但是,企業(yè)總經(jīng)理仍然給予了這項(xiàng)改善提案很高的評(píng)價(jià):這是世界級(jí)的改善,既省錢又有效,其他國(guó)家都沒有表現(xiàn)得這么優(yōu)秀。因此,在對(duì)員工的提案改善事例進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),要有一定的高度。管理者千萬不要只考慮經(jīng)濟(jì)效益,而要從員工身體健康的角度考慮,因而這一改善是值得肯定的。
四、三滾機(jī)安全改善
某企業(yè)生產(chǎn)車間的三滾機(jī)經(jīng)常發(fā)生事故。這個(gè)三滾機(jī)在每個(gè)調(diào)色過程結(jié)束之后都要進(jìn)行換色,這就需要將三滾機(jī)徹底清洗一遍。由于三滾機(jī)的這種運(yùn)行方式,工作人員在清洗過程中稍不小心,就會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)的三滾機(jī)夾斷手指。為了解決這個(gè)問題,一位員工提出了建議。在機(jī)器的滾軸兩邊焊上擋板,只要在擋板范圍內(nèi)擦洗,手放進(jìn)去沒有任何的危險(xiǎn)。這種改善提案徹底杜絕了安全隱患,只有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一線工人才能想到這種方法。
五、張貼標(biāo)帖效率提升改善
每個(gè)卡板上放置了四臺(tái)機(jī)器,這些機(jī)器都是由供應(yīng)商加工好,搬到公司完成標(biāo)帖的張貼后直接出貨。在工作過程中員工們經(jīng)常抱怨:把很重的機(jī)器搬出來張貼標(biāo)帖,然后重新打包出貨。后來,有人提出了改善提案,要求供應(yīng)商在有序的卡板上擺好四臺(tái)機(jī)器的位置,這樣從最外面就可以進(jìn)行張貼,不需要挪動(dòng)任何機(jī)器,既高效又省力。
從這個(gè)案例可以看出,TPM提案改善還要跨出企業(yè),眼睛向外,與供應(yīng)商進(jìn)行充分溝通。在評(píng)價(jià)這一改善時(shí),管理者必須要有一定的認(rèn)識(shí)高度。員工的改善不再停留在自己范圍,這意味著員工改善意識(shí)、改善能力的重大提升。員工的提案無處不在,員工智慧可以得到巨大發(fā)揮。因此,企業(yè)要鼓勵(lì)員工關(guān)注自己身邊的管理問題,不斷去提案改善這些問題。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等