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什么是TPM設(shè)備分類管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2019-02-16 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要特點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。雖然TPM管理強(qiáng)調(diào)全員參與生產(chǎn)維修,但是一團(tuán)亂麻的參與并不能起到好的作用,反而給設(shè)備管理添加麻煩。所以,在TPM管理過程中要強(qiáng)調(diào)設(shè)備分類管理的重要性。

     

    TPM管理

     

    TPM管理

     

    一、設(shè)備分類

     

    1、設(shè)備分類的目的

     

    (1)加強(qiáng)設(shè)備管理,明確責(zé)任,正確使用精心維護(hù)。

     

    (2)確保使用設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),使化工生產(chǎn)能正常地、持續(xù)穩(wěn)定地、有計(jì)劃地進(jìn)行。

     

    (3)及時(shí)地、正確地、有計(jì)劃地進(jìn)行搶修使維修費(fèi)用保持在合理的水平上。

     

    2、設(shè)備分類的原則

     

    (1)化工設(shè)備就動(dòng)態(tài)來講可分為傳動(dòng)設(shè)備與靜止設(shè)備。

     

    (2)主要設(shè)備可分為甲類設(shè)備和乙類設(shè)備,一般設(shè)備可分為丙類設(shè)備和丁類設(shè)備。

     

    1)甲類設(shè)備是工廠心臟設(shè)備,在無備機(jī)情況下,一旦發(fā)生事故,將引起全廠停車。

     

    2)乙類設(shè)備是工廠主要生產(chǎn)設(shè)備,有備用設(shè)備,且對(duì)全廠生產(chǎn)和安全影響不嚴(yán)重,其重要性程度比甲類設(shè)備差一些。

     

    3)丙類設(shè)備是運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或檢修比較頻繁的靜止設(shè)備。

     

    4)丁類設(shè)備趨于結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,平時(shí)維護(hù)工作較少,檢修也簡(jiǎn)單的設(shè)備。

     

    二、TPM設(shè)備分類管理的含義

     

    1、全廠設(shè)備實(shí)行三級(jí)管理,廠機(jī)動(dòng)處,分廠機(jī)動(dòng)科,分廠車間。

     

    2、主要設(shè)備甲類,乙類為廠管設(shè)備,甲類設(shè)備為廠控制——廠機(jī)動(dòng)處主管;乙類設(shè)備為分廠控制——分廠機(jī)動(dòng)科主管;丙、丁類設(shè)備為車間控制——分廠車間主管。

     

    三、TPM設(shè)備分類管理內(nèi)容與要求

     

    1、TPM之設(shè)備卡片的要求

     

    (1)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)。

     

    (2)設(shè)備出廠年月、設(shè)備編號(hào)。

     

    (3)設(shè)備使用日期、年限、單位。

     

    (4)設(shè)備原什值。

     

    (5)生產(chǎn)廠家。

     

    2、TPM之電機(jī)、減速機(jī)的設(shè)備卡片

     

    (1)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)。

     

    (2)技術(shù)參數(shù):電壓、功率、速比、生產(chǎn)廠家。

     

    (3)技術(shù)條件:溫度、壓力、介質(zhì)。

     

    3、TPM之技術(shù)性能一覽表

     

    (1)設(shè)備名稱,詳細(xì)規(guī)格、性能、流量、揚(yáng)程、溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、電流等運(yùn)行參數(shù)符合技術(shù)要求狀況。

     

    (2)設(shè)備臺(tái)數(shù)、單重、總重。

     

    (3)設(shè)備材質(zhì)。

     

    (4)設(shè)備出廠年月、投用年月、使用年限。

     

    (5)制造廠家。

     

    (6)設(shè)備原值。

     

    (7)配套的電機(jī)、減速機(jī)、規(guī)格、型號(hào)。

     

    (8)設(shè)備安裝地點(diǎn)、工號(hào)、位號(hào)。

     

    4、TPM之設(shè)備技術(shù)檔案

     

    (1)設(shè)備概況。

     

    (2)設(shè)備完好狀況表。

     

    (3)設(shè)備簡(jiǎn)圖。

     

    (4)設(shè)備缺陷和隱患記錄

     

    (5)潤(rùn)滑檔案。

     

    (6)設(shè)備檢修記錄。

     

    (7)設(shè)備易損件備件。

     

    (8)事故記錄。

     

    (9)設(shè)備更新改造記錄。

     

    (10)設(shè)備運(yùn)行記錄。

     

    5、TPM之設(shè)備檔案建立

     

    (1)機(jī)動(dòng)處建立甲類設(shè)備檔案。

     

    (2)分廠建立甲、乙類設(shè)備檔案。

     

    (3)車間建立全部設(shè)備檔案。

     

    6、TPM之設(shè)備運(yùn)行記錄

     

    (1)設(shè)備名稱、型號(hào)。

     

    (2)開、停車時(shí)間。

     

    (3)運(yùn)行小時(shí),累計(jì)運(yùn)行小時(shí)。

     

    (4)開、停機(jī)原因。

     

    7、TPM之設(shè)備日常維護(hù)

     

    (1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng),運(yùn)行與停車。

     

    (2)必須嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

     

    (3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

     

    (4)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

     

    (5)備用設(shè)備要經(jīng)常處于良好狀態(tài),停用封存,閑置設(shè)備應(yīng)有人檢查,維護(hù)。

     

    (6)按照國(guó)家和行業(yè)有關(guān)法規(guī),搞好鍋爐壓力容器,起重設(shè)備,避雷系統(tǒng),電氣設(shè)施的維護(hù),檢驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)。

     

    8、凡在用及備用生產(chǎn),輔助生產(chǎn)設(shè)備,須定期檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患和不安全因素,應(yīng)及時(shí)消除,不能立即消除的應(yīng)列入設(shè)備檢修計(jì)劃。

     

    9、TPM之設(shè)備更新

     

    (1)設(shè)備在使用過程中由于各種原因而引起的精度降低,厚度減薄,強(qiáng)度下降,甚至幾何形狀改變或損壞,達(dá)不到工藝要求因而采取更新方式。

     

    (2)填寫設(shè)備報(bào)廢單,簡(jiǎn)圖,原因,一式五份,由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)審查,處長(zhǎng)簽字報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

     

    10、TPM設(shè)備分級(jí)管理中設(shè)備檢修執(zhí)行設(shè)備檢修管理標(biāo)準(zhǔn)。

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