新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理是以最高的設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎的以設備為主線的管理體系。

TPM管理是實現(xiàn)人機系統(tǒng)精細化管理的平臺，打破以往把設備管理看作僅僅是車間領(lǐng)導和設備管理員及各級班組長的這種陳舊觀念，根據(jù)實際情況，建立TPM管理設備管理模式。

TPM管理

1、TPM管理體系的導人

（1）深入領(lǐng)悟TPM管理體系實質(zhì)。TPM管理是以全員參與為基礎，以自主管理為核心，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，以追求設備綜合效率最大化、實現(xiàn)設備故障和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為零、營造綠色工作環(huán)境為目標的設備保養(yǎng)和維修管理體系。它是一種現(xiàn)代企業(yè)管理模式，同時也是錘煉企業(yè)管理文化和團隊精神的一種有效途徑。TPM管理體系追求的目標是提升設備運行水平和現(xiàn)場管理水平，使設備引進及運行全過程、各個環(huán)節(jié)的行為規(guī)范化、流程閉環(huán)化。

（2）成立TPM管理體系推進組織。強有力的推進組織是推動TPM管理體系有效運轉(zhuǎn)的重要保證。企業(yè)在導入TPM管理體系之初就應成立TPM管理推進領(lǐng)導小組、TPM管理推進辦公室、各生產(chǎn)部門TPM管理推進實施組等三級TPM管理推進組織。

TPM管理推進領(lǐng)導小組由總經(jīng)理擔任組長，各相關(guān)職能部室經(jīng)理為組員，主要職責是負責資源的調(diào)配、把握推進方向、批準推進計劃書、審議和決策公司推進工作的重大事項等。TPM管理推進辦公室由從公司通過競聘方式選拔出來分別具有設備管理、生產(chǎn)技術(shù)、工業(yè)工程等專業(yè)背景的的TPM管理推進人員組成，其主要職責是負責制訂TPM管理推進目標和計劃、策劃和主導整體推進活動及各項活動任務的部署、協(xié)調(diào)處理各種與推進活動相關(guān)的其他事項等。

各生產(chǎn)部門TPM管理推進實施組由各生產(chǎn)部經(jīng)理任組長，主管及班組長為組員，其主要職責是負責TPM管理推進方案的具體執(zhí)行。

（3）全員宣傳貫徹TPM管理理念。推進TPM管理管理體系的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)變員工的設備管理理念，改變其心智模式。為此，需要請專業(yè)的TPM管理管理咨詢專家為員工多次授課，從總經(jīng)理到一線員工全員參加培訓。通過多次培訓，引導員工形成“我的設備我管理”、“設備是我親密的伙伴”、“像愛護自己的身體一樣愛護設備”、“零缺陷設備源于設備零缺陷管理”、“全員參與、自主管理”等全新的設備管理理念。

（4）制訂TPM管理體系推進的方針和目標。根據(jù)面粉廠的發(fā)展戰(zhàn)略和企業(yè)宗旨，制訂TPM管理管理體系推進的總體方針，并依照總體方針制訂了明確的、可量化的、可達成的TPM管理體系推進目標。

（5）優(yōu)化設計TPM管理體系推進工作程序。推進TPM管理體系是企業(yè)全員、全方位、全過程的管理活動，為使推進工作扎實、高效，在導人TPM管理體系之初就需要設計好推進工作程序，并以正式文件的形式下發(fā){TPM管理體系推進工作程序》，將推進TPM管理的主要工作按照一定的時序展開排列，使之程序化、規(guī)范化。事實證明，優(yōu)化設計的推進工作程序有利于目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列TPM管理體系推進行為連貫有序、協(xié)調(diào)一致、高效運行。

2、TPM管理體系的推進

（1）以6S活動為突破口，夯實TPM管理體系推進基礎。6S活動是工廠一切改善的基礎。因此，選擇以生產(chǎn)現(xiàn)場6S活動為TPM管理體系推進的突破口。首先整治生產(chǎn)現(xiàn)場的“臟、亂、差”，并對現(xiàn)場所有物品，包括工具、拖布、生產(chǎn)工具等都按著時間和空間優(yōu)化的原則進行科學的定置定位，并設置區(qū)域和物品標識牌，實現(xiàn)定置化管理。同時重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)場設備難題，以提高設備實物質(zhì)量、節(jié)約能源。

通過6S活動的有效開展，規(guī)范員工日常行為、增強搞好TPM管理管理體系的信心和決定，并通過6S持續(xù)改善，保持生產(chǎn)現(xiàn)場良好的作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為TPM管理體系的成功推進提供強有力的基礎和保障。

（2）選擇典型部門為推進試點，成功后在全公司推廣。根據(jù)面粉廠生產(chǎn)實際，選擇以生產(chǎn)部門為TPM管理體系推進試點單位，通過一段時間的推進，設備運行狀況得到了極大的改觀，提高部門整體MTBF和MTRR，同時，提升員工的自主保全意識。試點成功后，通過召開座談會、現(xiàn)場經(jīng)驗交流會、圖片展等形式將成功推進經(jīng)驗橫向推廣至其他生產(chǎn)部門。

（3）實行周例會制度，堅持目標拉動。為了確保推進計劃的上傳下達、貫徹落實、信息反饋等一系列工作在一個閉環(huán)的平臺上運行，企業(yè)實行周例會制度，每周定期召開由TPM管理推進專員、各生產(chǎn)部門TPM管理推進實施組成員參加的周例會，主要內(nèi)容是逐項點檢本周推進任務完成情況、安排下周推進任務、協(xié)調(diào)解決各單位計劃執(zhí)行過程中遇到的各種實際問題、征求各方面的意見以便及時調(diào)整推進方案等。

（4）建立健全規(guī)章制度，制定檢查評估體系。為使TPM管理體系推進過程制度化、標準化，制定并持續(xù)完善TPM管理體系推進中的各項規(guī)章制度和標準，形成規(guī)范化的文件，使TPM管理管理體系推進的各項工作和各個環(huán)節(jié)有章可循。

規(guī)章制度和標準既是衡量工作質(zhì)量的尺度，又是工作開展的依據(jù)。同時，還需制定與上述規(guī)章制度和標準相適應的檢查評估體系，防止規(guī)章制度和標準只停留在管理層面上，沒有落實到作業(yè)現(xiàn)場。

（5）實施激勵政策，激發(fā)員工推進熱情。把TPM管理體系推進實施情況與年終評選優(yōu)秀員工、獎金的發(fā)放有機地結(jié)合起來，極大地調(diào)動了各生產(chǎn)部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性，更能有力地推動TPM管理體系的快速、高效推進。

TPM管理是以設備的維護管理為切人點，通過所有員工積極參與的自主保全活動與點點滴滴不斷改善的過程，為企業(yè)構(gòu)筑防患于未然的機制，它對降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營管理，增強企業(yè)競爭力起著重要作用。