TPM設(shè)備維修管理如何做？

TPM設(shè)備維修管理如何做？新益為TPM管理咨詢公司概述：全員生產(chǎn)維修（TPM=Total Productive Maintenance）是指使用機(jī)器、設(shè)備、員工和支持流程來維護(hù)和改善生產(chǎn)的完整性和系統(tǒng)的質(zhì)量。簡單地說，它是讓員工參與維護(hù)自己的設(shè)備，同時(shí)強(qiáng)調(diào)主動(dòng)和預(yù)防性維護(hù)技術(shù)的過程。全面生產(chǎn)性維護(hù)力爭實(shí)現(xiàn)完美生產(chǎn)。

TPM管理的5個(gè)關(guān)鍵是什么？

TPM管理的5個(gè)關(guān)鍵是什么？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及&l

你知道什么是TPM管理八大支柱嗎？

你知道什么是TPM管理八大支柱嗎？新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述：TPM管理活動(dòng)的開展有八個(gè)重點(diǎn)，被稱為TPM的八大支柱。八大支柱包括工廠管理的各個(gè)方面，具體包括個(gè)別改善、自主保全、專業(yè)保全、初期管理、質(zhì)量保證、安環(huán)改善、事務(wù)效率、人才培養(yǎng)等。其中自主保全最為重要在TPM咨詢管理方面核心內(nèi)容之一。

TPM管理的維修方式是怎樣的？

TPM管理的維修方式是怎樣的？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM及設(shè)備管理知識(shí)，你都知道嗎？

TPM及設(shè)備管理知識(shí)，你都知道嗎？新益為TPM管理咨詢機(jī)構(gòu)概述：TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時(shí)也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護(hù)保全活動(dòng)，提高設(shè)備的全面性能。

TPM管理點(diǎn)檢八則與診斷五法如何做？

TPM管理點(diǎn)檢八則與診斷五法如何做？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。