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新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級(jí),6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么企業(yè)推行6S管理有哪些誤區(qū)呢?
6S管理咨詢
一、6S管理簡(jiǎn)單,就是搞衛(wèi)生
6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法,不僅要做衛(wèi)生工作、大掃除,還要應(yīng)用各種技術(shù),建立管理體系,保證管理方法的落實(shí),達(dá)到提高員工素質(zhì)的最終目的,引導(dǎo)員工放下心來(lái),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
6S管理是大掃除,認(rèn)為搞衛(wèi)生是6S管理失敗的原因之一。一家公司總是這樣說(shuō)。我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)6S管理了。我看現(xiàn)在衛(wèi)生很好。這家公司的6S管理停留在衛(wèi)生這個(gè)層面,無(wú)法發(fā)揮6S管理的作用,最終宣告失敗。
二、工作這么忙,每天加班趕交貨期,沒(méi)有時(shí)間做6S管理
這個(gè)觀點(diǎn)把生產(chǎn)和6S管理對(duì)立起來(lái),認(rèn)為6S管理不是工作的一部分,是分外的事情。在企業(yè)推進(jìn)6S管理的過(guò)程中,經(jīng)常聽(tīng)到。一位員工或中層管理人員會(huì)說(shuō)這樣的話,個(gè)別高層領(lǐng)導(dǎo)也會(huì)有這樣的想法。這個(gè)意識(shí)很可怕。表面上強(qiáng)調(diào)了生產(chǎn)的重要性,但實(shí)質(zhì)上對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)不足。
6S管理是工作的一部分,是科學(xué)的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的各個(gè)方面。其目的之一是提高生產(chǎn)效率,解決生產(chǎn)中的倉(cāng)促問(wèn)題。當(dāng)然,在6S管理推進(jìn)初期,在很多事務(wù)性工作都處理好了,6S管理沒(méi)有充分發(fā)揮作用的情況下,就會(huì)處理6S管理和生產(chǎn)的關(guān)系。
三、公司員工素質(zhì)差,6S管理不善
在白紙黑畫(huà),推進(jìn)6S管理的過(guò)程中,農(nóng)村來(lái)的員工文化水平不高,沒(méi)有接受能力,但他們善良淳樸,積極性高,6S管理不是高度不可預(yù)測(cè)的,關(guān)鍵是員工要落實(shí),養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
做6S管理必須發(fā)動(dòng)全員參加。6S管理本身就是培養(yǎng)員工形成良好習(xí)慣的過(guò)程,目的是提高員工素養(yǎng),以員工素質(zhì)差為理由,認(rèn)為不能進(jìn)行6S管理是完全錯(cuò)誤的。是文化水平高的員工。如果不認(rèn)真執(zhí)行6S管理規(guī)定,同樣會(huì)成為6S管理推進(jìn)的障礙。因此,推進(jìn)6S管理成功的關(guān)鍵是各級(jí)管理者要下定決心,擁有正確的意識(shí)。
四、公司做了6S管理,但沒(méi)有什么好效果。
可以說(shuō)這家公司以前進(jìn)行的6S管理失敗了。6S管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期持續(xù)改善的基礎(chǔ)性工作,不是短期工作,保持管理水平,讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,不是通過(guò)做運(yùn)動(dòng)可以解決的問(wèn)題。
有些企業(yè)半生從事6S管理工作,或請(qǐng)顧問(wèn)花時(shí)間推進(jìn),但沒(méi)有堅(jiān)持,沒(méi)有與企業(yè)實(shí)際結(jié)合,最終效果不佳,在6S管理上受到譴責(zé)。只能深入理解和運(yùn)用6S管理的技巧,找到突破口。例如,如果一家企業(yè)目前的主要問(wèn)題是質(zhì)量問(wèn)題,則必須從質(zhì)量問(wèn)題入手,在構(gòu)建體系的過(guò)程中,專家進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),取得明顯的效果,使公司領(lǐng)導(dǎo)和員工能夠認(rèn)同6S管理的效果。
5、通過(guò)考核,讓員工全力工作
6S管理強(qiáng)調(diào)有形壓力與無(wú)形壓力相結(jié)合,使活動(dòng)與管理相結(jié)合,不僅通過(guò)考核,即有形壓力推進(jìn),也同樣通過(guò)無(wú)形壓力——看板管理、目視管理等方法,督促員工不斷改進(jìn)。公布月度客戶投訴率和訂單交易率,分析原因,放好現(xiàn)場(chǎng)易見(jiàn)之處,讓員工知道月度指標(biāo)的完成情況和原因,給員工帶來(lái)無(wú)形壓力,同時(shí)注明解決問(wèn)題的措施,讓員工知道如何改進(jìn)。
6S管理有哪些誤區(qū)?以上就是新益為6S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等