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6S咨詢公司概述:TPM管理強(qiáng)調(diào)全員參與設(shè)備管理,也就是說企業(yè)有多少人,就有多少人參與設(shè)備管理。雖然人多力量大,但每個人都是一個獨(dú)立的個體,思維方式各不相同。為了防止TPM設(shè)備管理因人而異造成失敗,必須規(guī)范TPM設(shè)備管理的內(nèi)容,可以從下面的幾個方面入手。
TPM設(shè)備管理
一、設(shè)備管理之前期管理
設(shè)備的前期管理主要包括有:設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)備選型、采購、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行和驗(yàn)收。對于國有企業(yè)來說,設(shè)備前期管理可能會受到制度和政策方面的制約。而對于私人企業(yè)來講,私企管理人員的個人意見往往起著決定性的作用,隨意性較大。設(shè)備前期管理的各個環(huán)節(jié)都有可能出現(xiàn)失誤,但是錯誤發(fā)生階段越靠前,所造成的危害越大。如果在設(shè)備的規(guī)劃階段出現(xiàn)不應(yīng)有的失誤,那么這種失誤是不能通過后期的努力進(jìn)行彌補(bǔ)的。將設(shè)備前期的管理工作制定成一系列的制度和條文規(guī)范化起來才能在一定程度上約束設(shè)備前期管理人員的隨意性,最大化的排除設(shè)備前期管理工作中的非科學(xué)因素,最大化的保證企業(yè)的利益。
二、設(shè)備管理之5S管理
在TPM管理理念中,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)和維修設(shè)備的全員化的思想是非常正確的。但是由于各個工廠生產(chǎn)產(chǎn)品類型不同,國家與國家之間的具體國情、經(jīng)濟(jì)水平不同,工廠設(shè)備的“全員化”管理實(shí)施起來十分的困難。TPM鼓勵員工根據(jù)自己的維修水平和能力對設(shè)備進(jìn)行循序漸進(jìn)的維修,這是因?yàn)殡S著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,設(shè)備精密性逐漸提高,如果維修人員沒有相當(dāng)高的維修技術(shù),那么在維修機(jī)器設(shè)備的時候很容易給設(shè)備帶來二次傷害。
三、設(shè)備管理之維修管理
為了讓員工對各類機(jī)器的運(yùn)行和維修特點(diǎn)有進(jìn)一步的認(rèn)識,我們有必要對根據(jù)設(shè)備的某些特性進(jìn)行分類,對于那些備用設(shè)備或者結(jié)構(gòu)簡單,維修起來方便的設(shè)備,采用事后維修策略,也就是說設(shè)備出現(xiàn)問題之后再對設(shè)備進(jìn)行維修。對于發(fā)動機(jī)之類的重要設(shè)備則采用定期檢查、主動維修的策略。對于那些重要并且維修難度較大、故障問題出現(xiàn)較多的設(shè)備比如電梯,使用預(yù)防維修的策略。對于那些可以通過狀態(tài)參數(shù)來判斷機(jī)器運(yùn)行情況的設(shè)備,可以采用狀態(tài)維修的策略。
四、設(shè)備管理之備件管理
國內(nèi)企業(yè)設(shè)備備件管理工作普遍做的不好,盡管一些企業(yè)已經(jīng)使用計(jì)算機(jī)來輔助設(shè)備備件管理,但是計(jì)算機(jī)的使用并不能等同于高水平的設(shè)備備件管理工作。在國內(nèi)許多企業(yè)中,仍然大量存在著工作人員科學(xué)文化知識水平不足,人員配備不合理、經(jīng)驗(yàn)不足等問題。這些問題無疑會對企業(yè)設(shè)備備件管理工作埋下一定的隱患。當(dāng)前,許多企業(yè)都面臨著企業(yè)備件數(shù)量過大,維修成本高等問題。
五、設(shè)備管理之專業(yè)管理
企業(yè)生產(chǎn)原材料和產(chǎn)品的不同導(dǎo)致企業(yè)所選用的設(shè)備類型千差萬別,企業(yè)中不乏高溫設(shè)備、液壓設(shè)備、安全和環(huán)保設(shè)備,這些大型設(shè)備都需要具有專業(yè)化知識的人才進(jìn)行專門管理。由于當(dāng)前社會對人身安全、生產(chǎn)安全越來越重視,企業(yè)已經(jīng)建立起來一套相當(dāng)完善的專業(yè)設(shè)備管理方法和體系,但是對于某些細(xì)節(jié)問題,管理方法上還存在著一些漏洞。設(shè)備管理的專業(yè)規(guī)范化管理工作要求對每一種專業(yè)設(shè)備、每一臺設(shè)備上的大型部件管理工作都做到有據(jù)可查。
對于上述TPM設(shè)備管理的各個內(nèi)容實(shí)施規(guī)范化,首先需要制定一個實(shí)施計(jì)劃,并督促企業(yè)中的相關(guān)機(jī)構(gòu)對規(guī)范化的管理計(jì)劃進(jìn)行宣傳、推進(jìn)和實(shí)施。對于一些缺乏現(xiàn)成管理經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)域,工廠管理人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行仔細(xì)的推敲和實(shí)驗(yàn),按照實(shí)驗(yàn)的結(jié)果來確定設(shè)備管理方法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等