設(shè)備是制造型企業(yè)收益的依靠，沒有設(shè)備就沒有生產(chǎn)，沒有生產(chǎn)就沒有收益。對于設(shè)備管理，我國仍處在設(shè)備維修階段，壞哪兒修哪兒，設(shè)備維修的時間和技術(shù)成本高。為降低設(shè)備事故率，TPM咨詢公司建議對設(shè)備進行全面維護，保障設(shè)備的正常運營。

設(shè)備維護

一、設(shè)備維護的方法

要根據(jù)企業(yè)所指定的維修測量，對設(shè)備故障的可能性進行維度分析，也就是量與級的分析，可以把平面圖分成多個分區(qū)，具體數(shù)量根據(jù)設(shè)備實際情況而定，并根據(jù)設(shè)備維修內(nèi)容設(shè)定區(qū)間，企業(yè)維護小組與各個部門通過分析設(shè)備維護現(xiàn)狀，從而確定設(shè)備維護策略。從當今網(wǎng)絡(luò)管理模式實際情況分析，可以將設(shè)備管理分為監(jiān)測型維護、預防型維護、被動型維護等。

監(jiān)測型維護屬于一種狀態(tài)維護，也就是監(jiān)測設(shè)備的運作狀態(tài)，如果設(shè)備出現(xiàn)問題即可進行維修。但監(jiān)測型維護在檢測中的頻繁度非常高，在很大程度上會降低設(shè)備的使用壽命。建立徹底的預防維修體制，預防型維護就是對設(shè)備進行定期檢查，主要取決于時間頻率，根據(jù)時間跨度計劃對設(shè)備中的零件進行更換與測試，并不是等到設(shè)備出現(xiàn)問題之后再進行維護。被動型維護就是當設(shè)備出現(xiàn)故障之后再給予維護，這種維護方法過于滯后，已經(jīng)不符合現(xiàn)代化管理需求。

二、設(shè)備維護方法的實際應(yīng)用

從設(shè)備使用壽命以及對企業(yè)運作角度分析。設(shè)備維護需要以預防為主、維修為輔。如果設(shè)備已經(jīng)出現(xiàn)了嚴重的故障，需要企業(yè)選用更加經(jīng)濟性的維修方法，從而降低設(shè)備損壞對企業(yè)的影響。在進行設(shè)備維護過程中，其中不僅要涉及到操作人員、維護人員，同時也包含技術(shù)人員、管理人員等，從最高管理者到現(xiàn)場工人都是設(shè)備維護的主體。

構(gòu)建完善的預防維修機制，操作人員需要負責日常的維護工作，包括設(shè)備的潤滑、調(diào)整、清洗等，并且要進行一些簡單的維修工作。專業(yè)維修小組主要負責維修工作和預防維修工作，主要是對已經(jīng)出現(xiàn)一定問題的設(shè)備給予維護、檢修。

在進行設(shè)備管理中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)全面生產(chǎn)維護，加強設(shè)備定期檢測是必然的，通過日常監(jiān)測工作，再配上設(shè)備維修，從而實現(xiàn)全面生產(chǎn)維護體系，最大程度上避免的設(shè)備無法運作情況，也就是保障設(shè)備能夠安全生產(chǎn)，降低對生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的影響。

工廠企業(yè)通過掌握設(shè)備管理新方法，能夠有效提高設(shè)備的全面生產(chǎn)維護。這里提到的設(shè)備管理機理與應(yīng)用方法，簡單來說就是制定“預防、維護、維修”三大方面，其中預防是基礎(chǔ)、維護是核心、維修是手段，只要企業(yè)能夠做好預防與維護工作，就能夠極大的降低機械設(shè)備出現(xiàn)故障的機率。