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TPM咨詢公司概述:TPM管理是保障設(shè)備正常運行的有效設(shè)備管理方法,點檢是TPM管理的基礎(chǔ)。所以,企業(yè)配備TPM點檢員是保證企業(yè)順利生產(chǎn)的條件之一。TPM點檢員的基本要求如下:
TPM點檢員
一、TPM點檢員的相關(guān)概念
1、TPM點檢員的層次:一般高級點檢員占20%,點檢員占60%,助理點檢員占20%。
2、點檢人員的工作內(nèi)容:點檢診斷、問題分析、維修計劃、維修實施和實績整理。
3、點檢診斷要求:掌握生產(chǎn)計劃,了解質(zhì)量要求,掌握運行操作工藝,預(yù)見設(shè)備改進情況,熟練運用診斷技術(shù),整理點檢記錄等。
4、維修計劃要求:了解并掌握長期維修計劃,長期點檢診斷計劃、長期修補計劃、日常點檢診斷計劃、日常修補、人員安排、修理費預(yù)算、物資準備、緊急修補、緊急人員安排和緊急物資供站等。
5、維修實施工作要求:進行工程檢查和驗收、事后處理、小修補、物資備件供應(yīng)、事前準備、安全管理等。
6、實績整理:修理費管理、故障停機管理、檢修物資管理、設(shè)備管理、修理工程管理、圖紙管理等。
二、專職TPM點檢員的基本要求
1、專業(yè)技術(shù)方面:預(yù)防維修基礎(chǔ)知識,掌握本點檢區(qū)設(shè)備有關(guān)技術(shù)圖紙、資料,制定點檢標準,確定進行傾向自主管理的項目,并且結(jié)合精密點檢或簡易診斷技術(shù)的實施,對主要磨損零件進行定量化管理。
2、管理業(yè)務(wù)方面:開展點檢工作,編制各種維修計劃預(yù)算,如維修工程計劃、維修備件材料計劃、維修費用計劃以及點檢業(yè)務(wù)的各種計劃,做好原始記錄、信息傳遞、實際數(shù)據(jù)整理和分析,推行PDCA循環(huán)不斷提高設(shè)備點檢定修的管理水平。
3、處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面:正確處理和協(xié)調(diào)點檢、生產(chǎn)、檢修3方業(yè)務(wù)關(guān)系。完成每次檢修施工任務(wù)協(xié)調(diào)事宜,經(jīng)常指導(dǎo)日常點檢工作。
4、工作作風(fēng)方面:高度責(zé)任心,嚴格要求、勤奮工作,點檢業(yè)務(wù)精益求精。敢于負責(zé);有自信心,樹立推行點檢制的強烈意識,積極推行全員維修管理,克服困難。要有進取心和創(chuàng)造精神,敢于實踐,大膽創(chuàng)新。
5、點檢員的工作是三分技術(shù),三分管理,四分交際;要求點檢員做到生產(chǎn)上會干,技術(shù)上精通,管理上會管,經(jīng)濟上會算。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等