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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:TPM是企業(yè)改變的設(shè)備管理傳統(tǒng)方式的一種新型方式,在企業(yè)設(shè)備管理中導(dǎo)入TPM管理活動,改變了企業(yè)設(shè)備問題嚴重,生產(chǎn)效益得不到提高的狀況,以其徹底解決目前設(shè)備維護工作跟不上生產(chǎn)要求的問題,與此同時,以設(shè)備管理體系開展TPM為依托,在公司各部門全面開展TPM活動,目的是使企業(yè)走上良性發(fā)展之路。
TPM管理推行步驟
公司推進TPM可以分為12個步驟:
1.企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動。
企業(yè)最高管理層必須認識到實施TPM的重要性和必要性。開展TPM活動,需要一定的人力、物力和財力資源的投入,只有最高管理層對這項活動充滿信心,他們才能做出相應(yīng)的決策。下定決心在企業(yè)推行TPM活動。其次,公司管理層召開會議,統(tǒng)一思想,把TPM列入年度工作計劃。然后,公司召集全體員工,宣布實施TPM活動,并在內(nèi)部刊物和各類板報上宣傳TPM,以顯示最高管理層的決心,從而在全公司統(tǒng)一了思想,營造了全員開展TPM活動的氛圍。
2.TPM培訓(xùn)和宣傳。
進行TPM培訓(xùn)的目的有兩個:一個是讓員工理解TPM活動的基本內(nèi)容和推進程序,另一個是讓員工充分理解開展這項活動的重要性。公司對各個層面上的員工進行系統(tǒng)的培訓(xùn),從各個科室的科長、車間主任到助理、段長、班長及普通員工,為TPM活動的導(dǎo)入奠定了基礎(chǔ)。
3.建立TPM指導(dǎo)及推進組織。
TPM活動的有效推進有賴于建立一個高效的活動推進組織,公司首先成立TPM活動管理委員會和推進委員會,推進委員會負責(zé)在試點部門推進TPM,然后成立由各部門經(jīng)理組成的TPM推進小組,關(guān)注試點部門的運行情況,根據(jù)試行效果修正活動方法。最后在部門經(jīng)理的指導(dǎo)下,成立各個TPM活動小組,全面開展TPM活動。
4.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo)。
開展TPM活動本身并不是我們的目標(biāo),而是達到企業(yè)經(jīng)營方針的手段。公司在設(shè)定企業(yè)中期目標(biāo)時就明確規(guī)定以實施TPM作為達到目標(biāo)的手段,并設(shè)定了明確的活動方針。
5.制定TPM活動計劃書。
從TPM的導(dǎo)入到最終完成目標(biāo),通常需要3年的時間,規(guī)模較大的企業(yè)需要更多的時間。
6.正式啟動TPM活動。
TPM活動的導(dǎo)入準備階段是以管理層為主體開展活動的,而活動的正式啟動需要對全體員工進行說明和動員。
7.推進5S管理。
5S管理起源于日本,是企業(yè)現(xiàn)場管理和改善活動的基礎(chǔ)。它分為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)五部分。公司通過開展這項活動,幫助員工認識企業(yè)的管理現(xiàn)狀和自身工作中的不足及差距,并且通過明顯的現(xiàn)場5S改善成效來強化員工對活動的信心和參與的積極性。
8.開展員工提案活動。
公司在5S管理取得初步成效后,立即開展員工提案活動。這樣做是因為5S活動培養(yǎng)了員工的問題意識以及識別現(xiàn)場管理問題的眼光和能力,對提案活動的推動很有好處。提案活動可以通過各種辦法鼓勵全員持續(xù)積極的參與,促進所有員工能關(guān)注身邊的問題并提出改善提案。
9.推進自主管理活動。
公司繼續(xù)推進自主管理活動,作為5S管理的延續(xù)。自主管理活動按照五個步驟開展活動,逐步提升自主管理水平,最終達到在工廠建立自主管理體系的目的。
10.發(fā)起焦點改善活動。
公司在員工的改善意識和改善能力逐步提高后,不失時機的發(fā)起焦點改善活動。焦點改善活動的推進要與企業(yè)的方針管理活動進行必要的整合。焦點改善活動要取得期待的成果,必須建立一套課題跟蹤、活動推進、進度管理和總結(jié)提高的體系。
11.總結(jié)活動成果。
公司在總結(jié)TPM活動成果時,采取了多樣化的總結(jié)模式,有一個人改善事例制作、改善活動專欄制作、優(yōu)秀改善事例交流、焦點改善效果總結(jié)、改善金額統(tǒng)計和公布等。
12.建立自主管理體制。
公司通過TPM活動,建立一個自主管理、自主改善的企業(yè)管理機制。一方面,公司不斷的總結(jié)優(yōu)秀的事例,推廣先進的經(jīng)驗,促進更多的部門提升水平;另一方面,要設(shè)立更高的挑戰(zhàn)目標(biāo),促進先進部門的持續(xù)提升,更上一層樓。
企業(yè)的TPM管理體制中導(dǎo)入5S管理的工序,這樣的方法很多的企業(yè)都采用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等